Jetzt Neu: Ob Sie Prototypen erstellen, funktionale Teile herstellen oder hochwertige Modelle produzieren möchten, der Ultimaker Method XL steht Ihnen mit seiner herausragenden Leistung und den vielfältigen Funktionen zur Seite.
Von einer präzisen Temperaturkontrolle bis hin zu einer verschlossenen beheizten Kammer bietet dieser Drucker alles, was Sie benötigen, um exakte Ergebnisse in einer stabilen Druckumgebung zu erzielen.
Ausgestattet mit außergewöhnlichen Funktionen und einer eindrucksvollen Performance, liefert er ein meisterhaftes Gleichgewicht aus Zugänglichkeit und Stärke.
Wie groß ist das Bauvolumen vom UltiMaker Method XL
Mit einem beeindruckenden Bauvolumen von 305 x 305 x 320 mm eröffnet der Ultimaker Method XL neue Horizonte für ambitionierte Projekte und kreatives Schaffen. Diese großzügige Baufläche, die sich in der Welt des 3D Drucks behauptet, stellt sicher, dass selbst die anspruchsvollsten und umfangreichsten Projekte realisierbar sind.
Ganz gleich, ob Sie industrielle Fertigungshilfsmittel herstellen oder kundenspezifische Applikationen für den Endverbraucher entwickeln möchten, der Method XL ist dafür ausgelegt, Ihr kreatives Potential voll auszuschöpfen. Sein großes Bauvolumen ist nicht nur ideal für die Produktion großer Einzelteile, sondern bietet auch ausreichend Platz für den gleichzeitigen Druck mehrerer kleinerer Teile.
Dabei ermöglicht der Ultimaker Method XL die Fertigung von Bauteilen und Modellen, die dank der großzügigen Abmessungen des Druckers, eine beeindruckende Detailgenauigkeit und Präzision aufweisen können. Unabhängig von der Größe Ihres Projekts, kann der Ultimaker Method XL Ihre Vorstellungen realisieren und in physische Modelle umwandeln. Mit diesem 3D Drucker sind Ihrer Kreativität und Innovationskraft kaum noch Grenzen gesetzt.
Weniger Verformungen, mehr Qualität
Der Bauraum des Methodischen XL kann auf Temperaturen von bis zu 100 Grad Celsius erhitzt werden. Diese präzise Temperaturkontrolle schafft optimale Bedingungen für den 3D Druck.
Zudem wird eine bessere Haftung des Druckmaterials auf der Bauplatte gewährleistet und Verformungen während des Druckvorgangs reduziert. Erhalten Sie hochwertige, präzise gedruckte Teile mit einer gleichmäßigen Oberflächenqualität.
Wie kann die Nachbearbeitung von abwaschbarem ABS-Material reibungslos gestaltet werden?
3D Drucker haben die Art und Weise, wie wir komplexe Teile herstellen, revolutioniert. Allerdings war die Nachbearbeitung dieser Teile oft eine mühsame Aufgabe. Insbesondere das Entfernen der Stützstrukturen gestaltete sich häufig schwierig und konnte den gesamten Workflow verlangsamen.
Mit dem UltiMaker Method XL gehört dieses Problem nun der Vergangenheit an. Egal, ob Sie Prototypen, funktionale Applikationen oder Modelle drucken, der UltiMaker Method XL bietet eine zuverlässige Lösung, um die Nachbearbeitung zu optimieren.
Denn große komplexe Bauteile mit Stützstrukturen sind dank des wasserlöslichen Supportmaterials RapidRinse kein Problem mehr bei der Nachbearbeitung. Dieses speziell für ABS entwickelte Material löst sich schnell und einfach in Leitungswasser auf und spart somit viel Zeit und Mühe bei der Entfernung der Stützstrukturen.
Industrielle Qualität zu Desktop-Preisen
Der UltiMaker Method XL eröffnet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Materialien zu verwenden, die normalerweise nur in der Industrie zum Einsatz kommen. Komplexe Applikationen können Sie mit beeindruckender Maßgenauigkeit kostengünstig herstellen, ohne auf teurere Produktionsmethoden angewiesen zu sein. Ihnen wird eine Qualität geliefert, die mit teureren Verfahren mithalten kann.
Neben der hohen Präzision, die er bietet ist nicht nur die Präzision, die er bietet, beeindruckend - er ist auch noch äußerst zugänglich.
Sie können ihn direkt von Ihrem Arbeitsplatz aus bedienen und haben die volle Kontrolle über den Druckprozess. Ob Sie in einem Büro, einem Labor oder von zu Hause aus arbeiten möchten, der UltiMaker Method XL passt perfekt auf Ihren Schreibtisch und ermöglicht Ihnen den einfachen Zugang zu professionellem 3D Druck.
Schneller Extruderwechsel - Keine Zeitverschwendung
Mit dem integrierten HEPA- und Aktivkohlefilter sorgt der Ultimaker Method XL für eine verbesserte Luftqualität während Der Wechsel zwischen den Extrudern gestaltet sich bei MethodXL besonders einfach.
Egal, ob Sie zwischen einem Standard-Extruder und einem spezialisierten Extruder wechseln möchten, oder ob Sie die Extruder für spezifische Projekte oder Anwendungen anpassen möchten - der UltiMaker Method XL macht es Ihnen leicht.
Durch die unmittelbare Austauschbarkeit der Extruder reduzieren Sie den Aufwand und die Ausfallzeit beim Wechseln zwischen den verschiedenen Druckmaterialien.
Die Verwendung dedizierter Extruder hat zudem den Vorteil, dass Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Materialgruppen vermieden werden. Vorallem wenn Sie mit empfindlichen oder hochspezialisierten Materialien arbeiten möchten, können Sie mit dem Einsatz eines dedizierten Extruders für bestimmte Materialien sicherstellen, dass keine Rückstände oder Verunreinigungen von einem Material auf ein anderes übertragen werden.
Luftqualität im Fokus
Mit dem integrierten HEPA- und Aktivkohlefilter sorgt der Ultimaker Method XL für eine verbesserte Luftqualität während des Druckprozesses.
Der HEPA-Filter filtert Partikel aus der Luft und der Aktivkohlefilter absorbiert schädliche Dämpfe und Gerüche, die beim Drucken bestimmter Materialien entstehen können. Dadurch kann eine saubere und sichere Arbeitsumgebung gewährleistet werden.
Alle Vorteile auf einen Blick
Großes Bauvolumen
Mit einem Bauvolumen von 305 x 305 x 320 mm können ehrgeizige Projekte umgesetzt werden
Präzise Druckergebnisse
Der beheizte Bauraum ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle und reduziert Verformungen während des Druckvorgangs
Industriequalität
Der Method XL bietet eine Qualität, die mit Spritzgussteilen konkurrieren kann, ohne hohe Kosten für Installationen oder spezialisierte Techniker
Verbesserte Luftqualität
Dank des integrierten HEPA- und Aktivkohlefilters sorgt der Drucker für saubere und sichere Arbeitsbedingungen
Stützentfernung mit wasserlöslichen Materialien
Durch den Einsatz wasserlöslicher Stützstrukturen wird die Nachbearbeitung erleichtert und hochwertige Ergebnisse erzielt
Unkomplizierter Wechsel
Die unmittelbare Austauschbarkeit der Extruder reduziert den Aufwand und die Ausfallzeit beim Wechseln zwischen verschiedenen Druckmaterialien