Die Herausforderung der Wasserdichtigkeit meistern
3D Druck ist ein wichtiger Bestandteil für die Herstellung von Prototypen, Ersatzteilen und maßgeschneiderten Produkten. Doch eine häufige Herausforderung ist die Wasserdichtigkeit der gedruckten Objekte.
Um diese zu gewährleisten, bietet sich eine Reihe von Lösungen an, unter denen die Produkte von Dichtol besonders hervorstechen. Dichtol ist bekannt für seine Fähigkeit, Mikroporositäten in 3D gedruckten Objekten effektiv zu versiegeln, wodurch sie wasserresistent werden.
Materialauswahl und Vorbereitung für wasserfeste 3D Drucke
Der Grundstein für die Wasserdichtigkeit eines 3D gedruckten Objekts wird bereits mit der Auswahl des richtigen Materials gelegt. Thermoplastische Materialien wie ABS, PLA und PETG sind aufgrund ihrer strukturellen Beschaffenheit und Verarbeitungseigenschaften beliebte Wahlmöglichkeiten.
Die Entscheidung für das passende Material hängt von den spezifischen Anforderungen des Endprodukts ab, wie zum Beispiel der notwendigen Festigkeit, Flexibilität und natürlich der Wasserdichtigkeit. Nachdem das Objekt gedruckt wurde, ist eine gründliche Reinigung erforderlich, um alle Rückstände zu entfernen. Eine saubere Oberfläche gewährleistet die optimale Haftung von Dichtol und verhindert, dass sich Blasen oder Unregelmäßigkeiten bilden, die die Wasserdichtigkeit beeinträchtigen könnten.
Anwendung von dichtol
Die Anwendung von Dichtol auf das gereinigte 3D-gedruckte Objekt ist ein einfach auszuführender Schritt. Die Methode des Auftragens - ob durch Eintauchen, Sprühen oder Streichen hängt von der Größe und Komplexität des Objekts ab.
Streichen & Sprühen
dichtol wird in 4 Arbeitsschritten in Abständen von etwa 1 Minute kreuzweise aufgetragen. Mindestens 5 Minuten auf der Oberfläche feucht halten um ausreichend Zeit für ein tiefes Eindringen zu gewährleisten.
Injizieren & Einfüllen
dichtol in den abzudichtenden Raum (z.B. Sackloch, Gewindebohrung, Kühlkanal, etc.) einfüllen und mindestens 5 Minuten einwirken lassen. Anschließend bei Bedarf überschüssiges Material abschütten.
Tauchen
Das zu behandelnde Bauteil in dichtol eintauchen und nach einer Einwirkzeit von mind. 5 Minuten wieder entnehmen. Achten sie bitte darauf das Bauteil ordentlich abtropfen zu lassen. Es wird empfohlen das Bauteil beim Abtropfen zu bewegen, um zu verhindern, dass sich Ablagerungen von dichtol in Hinterschneidungen oder Hohlräumen bilden.
Aushärtung
dichtol AM UV Protection trocknet physikalisch in wenigen Stunden (ca. 1 Std. pro mm Wandstärke) aus. Durch die schnelle Antrocknung von Dichtol, ist es möglich, die Bauteile schon nach kurzer Zeit wieder zu verwenden. Siehe Tabelle „Technische Daten“.
Polymer-Imprägnierspray DIAMANT dichtol
Dieses gebrauchsfertige Imprägnierungssystem basiert auf einer speziellen Polymerformulierung. Durch die Anwendung mit der praktischen Sprühdose, ermöglicht dichtol AM Spray eine einfache und zuverlässige Imprägnierung von undichten Bauteile. Es können kleinste Poren von 0 bis 0,1 mm verschlossen werden.
DIAMANT dichtol AM #2567 Polymer-Imprägnierung
dichtol AM #2567 ist ein sehr dünnflüssiges Hochleistungs-Polymer zur Infiltration, Imprägnierung und Versiegelung von porösen Strukturen, Schichten und Bauteilen. dichtol AM dringt eigenständig in poröse Gefüge und Risse ein und dichtet diese dauerhaft und zuverlässig ab. Das Produkt weist eine sehr hohe Kapillaraktivität auf und härtet ohne Wärmezufuhr bei Raumbedingungen aus.
UV Protection Polymer-Imprägnierung
Das Produkt dichtet additiv produzierte Bauteile gas- und flüssigkeitsdicht ab und schützt das Bauteil vor UV-Strahlung. Ermöglicht wird dies durch eine sehr dünne Schutzschicht von wenigen Mikrometern, welche sich um die Partikel legt und die schädlichen UV-Strahlen absorbiert. dichtol AM UV protection dichtet und schützt das Bauteil so z.B. vor Verfärbungen von SLS gedruckten Polyamid (PA) Bauteilen.