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Der neueste Faktor 4 Werkstoff: Industrielles 3D Drucken mit PPS CF

29. August 2024


Das neue Filament von UltiMaker für den Factor 4

Mit der Einführung des UltiMaker Factor 4 kam ein neues 3D-Druckmaterial auf den Markt: UltiMaker PPS CF. Sobald man ein Teil aus PPS CF in die Hand nimmt, merkt man sofort, dass dieses Material anders ist. Bei einem Klopftest vibriert es aufgrund seiner Steifigkeit und Dichte wie Metall. 

Dieser metallische Klang wird auch durch die kristalline Struktur von PPS verursacht, bei der gut definierte molekulare Anordnungen zu seinen charakteristischen akustischen Eigenschaften beitragen.

PPS CF entdecken


Eigenschaften des Filaments PPS CF

Hochwertige Alternative

Es ist eine kostengünstige Alternative zu hochwertigen Metallen und PEEK. 


Extreme Haltbarkeit

Dieses Hochleistungsmaterial sorgt dafür, dass Ihre Prototypen und Endprodukte auch unter anspruchsvollen Bedingungen ihre Integrität behalten.

Chemische Beständigkeit

Die chemische Beständigkeit von PPS CF macht es ideal für Anwendungen, die korrosiven Substanzen ausgesetzt sind.

Dimensions-stabilität

Es können konsistente, zuverlässige Ergebnisse erzielen, wodurch die Notwendigkeit häufiger Neukalibrierungen oder Teileaustausche reduziert wird.

Hitzebeständig

Mit dem Factor 4 verfügt über eine Wärmeformbeständigkeit von über 230 °C und eignet sich somit ideal für Hochtemperaturanwendungen wie mit dem PPS CF.

Beispiele für Anwendungen von PPS CF im 3D-Druck

Transportgreifer

In der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie sind 3D gedruckte Greifer aufgrund ihrer Flexibilität und Anpassungsfähigkeit besonders beliebt. Verpackungsgeometrien ändern sich häufig, und Greifer müssen schnell an diese Änderungen angepasst werden – oft über die gesamte Produktionslinie hinweg. Durch den Einsatz der Dual-Extrusion-Technologie können flexible TPU- und steife PPS CF-Materialien kombiniert werden. 

Dies führt zu langlebigen End-of-Arm-Werkzeugen, die das Produkt während des Transports schützen. Ein großer Vorteil dieser Lösung ist die planbare Wartung: Wenn sich das TPU abnutzt, kann ein Wartungsplan erstellt werden, um die Komponente rechtzeitig zu ersetzen, wodurch unerwartete Produktionsunterbrechungen vermieden werden.​

Luftfrachtbefestigung

Diese 3D gedruckte Halterung wird verwendet, um Luftfracht sicher zu befestigen oder Komponenten sicher in der Verpackung zu verstauen. Sie muss temperaturbeständig, extrem stark und stabil sowie chemikalienbeständig sein – Eigenschaften, die alle durch PPS CF erfüllt werden. Ein weiterer Vorteil der additiven Fertigung ist die Möglichkeit, das Design wiederholt anzupassen. 

Dank des robusten Materials erfüllen alle Iterationen die erforderlichen Zertifizierungen, was eine hohe Zuverlässigkeit garantiert.​


Hochdruckpumpenventil

Dieses Ventil wird in Zügen verwendet, um Flüssigkeiten oder Chemikalien zu transportieren. Da es sich um eine veraltete Komponente handelt, die nicht mehr produziert wird, müsste normalerweise die gesamte Pumpenanordnung ersetzt werden – was Kosten von etwa 5.000 € verursachen würde. 

Mit PPS CF kann das Ventil nun kostengünstig 3D gedruckt werden, wobei es weiterhin den UL94 V0-Standard für Nichtbrennbarkeit erfüllt und auch für den Einsatz mit heißen Säuren geeignet ist.​



Einstieg in den 3D Druck mit UltiMaker PPS CF 

Wenn Sie von einem dieser Anwendungsbeispiele oder den Materialeigenschaften profitieren möchten, dann schauen Sie in unserer Produktseite zum Factor 4 vorbei oder lassen Sie sich ein Angebot anfordern. 


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