Der Druckprozessbericht ist in jedem UltiMaker Factor 4 enthalten und bringt den Benutzern durch Präzision und Validierung ein neues Maß an Vertrauen. Aber was ist eine 3D Druckprozessvalidierung und wie funktioniert es?
Was ist der Druckprozessbericht und wie funktioniert er?
Kurz gesagt, bietet diese Funktion detaillierte Nachdruckberichte innerhalb von 15 Minuten nach Abschluss des Druckauftrags. Sie überwacht und bewertet auch kritische Druckparameter, um sicherzustellen, dass jeder Druck den vordefinierten Qualitätsstandards entspricht.
Durch die Verfolgung von Daten zu Extrusionsfaktoren, Düsenleistung, Bauvolumina, Bauplattentemperaturen und mehr, fasst der Druckprozessbericht alles in einem leicht lesbaren, lokal zugänglichen Bericht zusammen. Jegliche Abweichungen werden klar mit Metadaten, Ereignisorten, 3D Bildern und Diagrammen aufgeschlüsselt, sodass eine schnelle und präzise Validierung jedes Teils vor der Bereitstellung möglich ist
Funktionsweise der Druckprozessvalidierung beim Factor 4
Diese Einblicke können auch Geld sparen, indem potenzielle Probleme identifiziert und behoben werden, bevor sie eskalieren. Die Transparenz über die Teileintegrität und Herstellungsprozesse wirft ein neues Licht auf die inhärenten Schwankungen in der additiven Fertigung.
Bis jetzt war ein so detailliertes Reporting in der Regel nur mit viel manueller Arbeit oder in einer ganz anderen Preisklasse von 3D Druckern möglich. Dies macht den Factor 4 zur kostengünstigsten Möglichkeit, diese Funktion auf dem Markt zu nutzen.
Kosten sparen mit dem Druckprozessbericht
Der Druckprozessbericht gibt Ihnen die Möglichkeit, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu Problemen werden.
Durch die Identifizierung von Abweichungen, die während des Druckauftrags auftreten können, können Sie die Wahrscheinlichkeit erheblich verringern, dass folgende Probleme in kostspieligen Ausfallzeiten eskalieren:
- Interne Delamination
- Inkonsistente Schichthaftung
- Andere prozessbedingte Defekte
Jeder Druckauftrag wird genau überwacht, um sicherzustellen, dass jedes Teil vor der Bereitstellung strengen Qualitätsstandards entspricht.
Produktionsausfälle vermeiden
Zum Beispiel könnte eine Brauerei Zahnräder für ihr Verpackungsförderband drucken. Während eines Routine-Drucks erkennt der Druckprozessbericht eine leichte Abweichung in der Filamentflussrate. Der Bericht hebt diese Abweichung mit präzisen Metadaten, einem 3D Bild und einem detaillierten Diagramm hervor, sodass das Team das Problem sofort erkennen kann.
Durch das frühzeitige Erkennen des Problems vermeiden die Brauerei-Ingenieure einen möglichen Teileausfall, der die gesamte Verpackungslinie zum Stillstand bringen könnte. Diese präventiven Erkenntnisse sparen nicht nur Kosten, sondern stellen auch sicher, dass ihr Produktionsplan ununterbrochen und effizient bleibt.
Kontrolle über jeden Druckauftrag gewinnen
Der Druckprozessbericht bietet Monitoring und Analyse, um die Kontrolle über jeden Druckauftrag zu behalten. Dies verbessert auch die Arbeitssicherheit, da kritische 3D-gedruckte Teile vollständig den Anforderungen entsprechen und weniger wahrscheinlich ausfallen, was physische Verletzungen vermeiden kann.
Beim Druck mehrerer Teile auf verschiedenen Druckern oder in verschiedenen Teilen der Welt, sorgt der Druckprozessbericht für Chargenkonsistenz. Mit detaillierten Prozessdaten können Variationen überwacht und gesteuert werden, um Einheitlichkeit in der Teilequalität zu gewährleisten.
Datengetriebene Produktion leicht gemacht
Der Druckprozessbericht verfolgt und stellt Abweichungen in Ihren Druckaufträgen dar. Diese Funktion bietet umfassende Metadaten, lokalisiert Ereignisorte und präsentiert detaillierte 3D Bilder und Diagramme, um die Leistung jedes Drucks zu verstehen. Mit diesem Einblick können Anomalien schnell identifiziert und Maßnahmen ergriffen werden, um die Qualität der gedruckten Teile sicherzustellen.
Diese Funktion dient verschiedenen Anwendungsfällen, einschließlich Teilevalidierung, Überprüfung der strukturellen Integrität und digitaler Zertifizierung für Compliance-Audits. Ob hochwertige Werkzeuge oder kritische Komponenten hergestellt werden, der Druckprozessbericht bietet die notwendige Sicherheit und Dokumentation, um strenge Qualitätsstandards zu erfüllen.
Überwachen und verwalten Sie Ihre 3D Drucke von überall
Mit dem Druckprozessbericht erhalten Sie Zugriff auf hochauflösende Druckprozessüberwachung durch Live-Video-Streams. Diese Echtzeit-Überwachungsfunktion ermöglicht es, jede Phase des Druckprozesses zu überwachen und Abweichungen sofort zu erkennen.
Neben der Live-Überwachung bietet der Druckprozessbericht herunterladbare Berichte, die wertvolle Einblicke in den Produktionsprozess bieten. Diese Berichte ermöglichen die Analyse von Produktionserfolgen, Materialverbrauch und Maschinenleistung.
Der Druckprozessbericht ist in die UltiMaker Digital Factory Plattform integriert, sodass Sie Ihre 3D Drucke aus der Ferne verwalten können. Mit Internetzugang können Sie aktive Drucke überwachen, Wartungsaufgaben planen und den Betrieb Ihrer Drucker sicherstellen. Die Fernverwaltungsmöglichkeiten bieten die Flexibilität, Ihren Produktionsworkflow zu überwachen und bei Bedarf umgehend einzugreifen.
Wie Sie auf den Druckprozessbericht zugreifen können
Bereit, die Vorteile des Druckprozessberichts zu erleben?
Jeder UltiMaker Factor 4 wird mit einer Premium-Firmware-Testlizenz geliefert, die Ihnen Zugriff auf diese Funktion gibt. Fordern Sie ein Angebot an oder sprechen Sie mit Ihrem UltiMaker-Händler, um den Druckprozessbericht in Ihren Betrieb zu integrieren und bei jedem Druck überlegene Ergebnisse zu erzielen.
