| Hersteller: Formlabs |
| Belichtungstechnik: MSLA (LCD) |
| Bauraum X (lange Seite): 300 - 399 mm |
| Bauraum Z (Höhe): 350 - 449 mm |
| Technologie: (SLA) Kunstharzdrucker |
| Modellserie: Form 4L |
| Artikel-Nr.: |
| EAN: |
| Herstellernr.: |
Mühlenstraße 15,
10243 Berlin
Deutschland
E-Mail: privacy@formlabs.com
Das sind die Kontaktdaten des Herstellers in der EU. Von ihm wird sichergestellt, dass das Produkt alle geltenden Sicherheitsvorschriften erfüllt.
Serien zum Preis eines Einzelteils
19 Materialien
Hohe Maßhaltigkeit
Sofort Einsatzbereit und Erweiterbar
Großer Bauraum
Das Form 4L Basic Package ist der Einstieg in den großformatigen Harzdruck von Formlabs. Sie erhalten den Form 4L mit allen Komponenten, die für den ersten Druck nötig sind, und drucken Bauteile bis 353 x 196 x 350 mm am Stück, ohne sie zerlegen und verkleben zu müssen.
Sofort einsatzbereit Drucker, Harztank, Mixer, Bauplattform und Finish Kit sind enthalten. Sie brauchen nur noch das passende Harz und können auspacken, aufstellen und starten.
- Große Bauteile in unter sechs Stunden
- Jederzeit erweiterbar
- Niedrige Folgekosten
Sechs Gründe für den Form 4L
Große Teile am Stück 24,2 Liter Bauvolumen und 692 cm² Bauplattform. Gehäuse, Formwerkzeuge und Baugruppen entstehen in einem Druck statt in Segmenten.
Bauraumfüllende Drucke unter sechs Stunden Bis zu 80 mm pro Stunde in der Höhe. Weil flächig belichtet wird, kostet ein voller Bauraum nicht mehr Zeit als ein einzelnes Teil gleicher Höhe.
Maßhaltigkeit für Baugruppen ±0,15 % XY-Toleranz bei Strukturen von 1 bis 30 mm. Passungen und Steckverbindungen sitzen reproduzierbar.
19 Formlabs-Harze plus Open Material Mode Von Standardharzen über schlagfeste und hochsteife Typen bis Silikon und Keramik. Mit dem Open Material Mode lassen sich zusätzlich Fremdharze verarbeiten, die bei 405 nm aushärten.
Prozesssicherheit durch sechs Sensoren Harztemperatur, Füllstand in Tank und Kartusche, Abzugskräfte auf der Z-Achse, Nivellierung und Kamera werden permanent überwacht.
In 15 Minuten eingelernt Modell in PreForm laden, ausrichten lassen, drucken. Das Bedienkonzept ist identisch zum Form 4, wer den kennt, braucht keine Einarbeitung.
Großformat statt Segmentdruck
Sobald ein Bauteil größer wird als der Bauraum, muss es geteilt, verklebt und verspachtelt werden. Jede Fuge ist eine Fehlerquelle für Maßhaltigkeit und Optik, jeder Arbeitsschritt kostet Zeit.
Mit 353 x 196 x 350 mm deckt der Form 4L Bauteile ab, die vorher zwingend geteilt werden mussten. Zum Vergleich innerhalb der Formlabs-Reihe, der Form 4 bietet 200 x 125 x 210 mm und damit 5,25 Liter. Der Form 4L kommt auf 24,2 Liter.
Hinweis zur Bauhöhe
Drucke über 305 mm Höhe werden zusammen mit dem Harztank aus dem Gerät genommen. PreForm weist automatisch darauf hin, sobald ein Auftrag diese Grenze überschreitet.
Light Processing Unit 4L
Das LCD-Panel maskiert die Schichtgeometrie. Die Pixelgröße beträgt 46 µm, kombiniert mit voreingestellter Kantenglättung für Subpixel-Auflösung. Die LPU 4L ist vom Anwender selbst austauschbar.
Harztank mit flexiblem Film
Der doppellagige Film gibt beim Ablösen nach. Jeder Tank hat einen wiederverwendbaren Deckel, sodass sich Material im Tank lagern und stapeln lässt. Materialwechsel bedeutet Tankwechsel, nicht Reinigung.
Automatische Harzhandhabung
Zwei Kartuschenplätze versorgen den Tank selbstständig. Das Harz wird je nach Material auf 25 bis 45 °C vorgewärmt. Die Kartuschen der aktuellen Generation befüllen 5- bis 10-mal schneller als die Vorgänger, brauchen 30 % weniger Stellfläche und verursachen 63 % weniger Kunststoffabfall.
Intelligente Kontrollsysteme
Ein Kraftsensor auf der Z-Achse misst die Abzugskräfte und passt Geschwindigkeit und Qualität automatisch an Geometrie und Material an. Dazu kommen Ultraschall-Füllstandserkennung im Tank, eine Wägezelle in der Kartusche, ein Infrarot-Temperatursensor und ein Nivellierungssensor.
Ablösetextur
Die strukturierte Oberfläche im Tankboden reduziert die Kraft, die beim Ablösen jeder Schicht auf das Bauteil wirkt. Das erlaubt filigranere Geometrien und leichter entfernbare Stützstrukturen.
Beleuchtungseinheit
145 LEDs mit einheitlicher Wellenlänge, kombiniert mit einem Feld plankonvexer Kollimatorlinsen. Das Licht trifft senkrecht und gleichmäßig auf die Aushärtungsebene, über die gesamte Plattform hinweg. Optische Wellenlänge 405 nm, Lichtintensität 16 mW/cm².
Low Force Display Technologie im Detail
LFD ist ein maskiertes Stereolithografie-Verfahren. Statt eines Lasers, der die Geometrie Punkt für Punkt abfährt, belichtet ein LCD-Panel die komplette Schicht auf einmal. Sechs Baugruppen arbeiten dabei zusammen.
Oberflächen und Maßhaltigkeit
Feine Details
Stark kollimiertes Licht und 46 µm Pixelgröße mit Kantenglättung. Kanten und Schriftzüge werden sauber abgebildet.
Glatte Oberflächen
Geringe Abzugskräfte und der flexible Tankfilm reduzieren sichtbare Schichtabsätze. Stützstrukturen lassen sich rückstandsarm entfernen.
Passgenaue Baugruppen
Strukturgröße | XY-Toleranz | Unterer Grenzwert |
1-30 mm | ±0,15 % | ±0,02 mm |
31 bis 80 mm | ±0,3 % | ±0,06 mm |
81 bis 150 mm | ±0,3 % | ±0,15 mm |
Gemessen mit Grey Resin V5 bei 100 µm Schichthöhe, 5 Minuten nachgehärtet bei Raumtemperatur.
Materialien für den Form 4L
19 Formlabs-Harze sind für den Form 4L freigegeben, weitere sind in Entwicklung. Die Kategorien im Überblick.
Kategorie | Typische Anwendung |
Standard | Konzeptmodelle, Designmuster, Anschauungsteile |
Belastbarkeit | Funktionsprototypen, schlagfeste Teile, PP- und ABS-ähnliche Harze |
Hohe Steifigkeit | Gehäuse, Halterungen, formstabile Werkzeuge |
Temperaturbeständigkeit | Gussformen, Vorrichtungen mit Wärmeeintrag |
Elastizität | Dichtungen, Griffe, Dämpfer |
Silikon | Silikonteile direkt aus dem Drucker |
Keramik | Technische Keramikbauteile |
Guss | Feinguss und Schmuckguss |
Open Material Mode
Der Open Material Mode öffnet den Form 4L für Harze anderer Anbieter, sofern sie bei 405 nm aushärten. Druckparameter werden dabei selbst definiert. Sinnvoll, wenn Sie ein Spezialmaterial einsetzen, das Formlabs nicht im Portfolio hat.
Biokompatible Anwendungen
Der Form 4L ist für den allgemeinen industriellen Einsatz ausgelegt. Für biokompatible oder zahnmedizinisch zertifizierte Materialien brauchen Sie den Form 4BL.Schritt 1, Modell vorbereiten
STL, OBJ oder 3MF in PreForm laden. Automatische Ausrichtung, automatische Netzreparatur, automatisch generierte Stützstrukturen und eine Druckbarkeitsprüfung in Echtzeit. Manuelle Nachbearbeitung der Supports ist möglich.
Vom CAD-Modell zum fertigen Teil in vier Schritten
Schritt 2, Drucken
Kartusche einsetzen, Tank einschieben, starten. Die Druckeinstellungen für Formlabs-Materialien sind validiert hinterlegt. Der Auftrag lässt sich per Ethernet, WLAN oder USB-C übertragen, auch aus der Ferne.
Schritt 3, Reinigen und Nachhärten
Plattform entnehmen, Teile über den Schnellablösemechanismus lösen, in Isopropanol reinigen und unter UV-Licht nachhärten. Mit dem Finish Kit manuell, mit Form Wash L und Form Cure L automatisiert.
Schritt 4, Finishen
Stützstrukturen entfernen, bei Bedarf schleifen, grundieren oder lackieren.
Software
PreForm Kostenlose Druckvorbereitung von Formlabs. Ein-Klick-Druck, adaptive Schichthöhe, Slicer-Ansicht, benutzerdefinierte Druckeinstellungen, deutschsprachige Oberfläche.
Systemanforderungen
- Windows 10 64-bit oder höher, ARM wird nicht unterstützt
- macOS 13 oder höher
- OpenGL 2.1
- 4 GB RAM, 8 GB empfohlen
- Microsoft C++ Laufzeitbibliothek unter Windows
Eingabeformate STL, OBJ, 3MF. Ausgabeformat FORM.
Dashboard
Cloudbasierte Verwaltung mehrerer Drucker. Verbrauchsverfolgung für Harz und Tanks, Benachrichtigungen per SMS und E-Mail, Gruppenkonten mit Administratorrechten.
Integrierte Kamera
5 Megapixel bei 2592 x 1944 Pixeln. Fernüberwachung, Druckverlauf und Zeitraffer. Die Kamera lässt sich deaktivieren, abdecken oder entfernen, falls Ihre IT-Richtlinie das verlangt.
Betthaftung
Vorrichtungen, Montagehilfen, Greiferbacken und Prüflehren in Bauteilgröße.
Werkzeug- und Formenbau
Blasformen, Formpresswerkzeuge, Laminierformen für Faserverbund, Feingussmodelle.
Automobil und Transport
Innenraumkomponenten, Spiegelgehäuse, Dichtungen aus Silikon 40A, Vorserienteile zur Validierung.
Anwendungen
Maschinenbau und Produktentwicklung
Funktionsprototypen in Originalgröße, Ergonomiemodelle, Gehäuse für Elektronik.
Konsumgüter und Modellbau
Sitzschalen, Verkleidungen, Requisiten und Ausstellungsmodelle in Lebensgröße.
Verbrauchsmaterial und Betriebskosten
| Komponente | Geschätzte Lebensdauer |
| Form 4L Resin Tank | über 75.000 Schichten mit jedem Formlabs-Material |
| Light Processing Unit 4L | 600.000 bis 1,9 Mio. Schichten |
Bei 100 µm Schichthöhe entsprechen 75.000 Schichten etwa 190 Drucken mit Bauteilen durchschnittlicher Höhe. Für den typischen Anwender sind das ein bis zwei Jahre. Die tatsächliche Standzeit hängt von Material, Schichthöhe und mechanischer Beschädigung ab.
Die LPU 4L tauschen Sie selbst, ohne Servicetechniker.
Planen Sie einen Tank pro Material ein. Der Deckel erlaubt es, gefüllte Tanks außerhalb des Druckers zu lagern und zu stapeln.
Aufstellung und Raumbedarf
| Angabe | Wert |
| Druckerabmessungen B x T x H | 664 x 528 x 794 mm |
| Mindestmaße für den Zugang B x T x H | 889 x 1169 x 813 mm |
| Gewicht | 58,5 kg |
| Betriebstemperatur | 18 bis 28 °C |
| Stromversorgung | 100 bis 240 V, 9 A, 50/60 Hz, 900 W |
| Konnektivität | WLAN 2,4 und 5 GHz, Ethernet 1000 Mbit, USB-C 2.0 |
Die 58,5 kg brauchen einen stabilen Unterbau. Formlabs-Harze enthalten keine flüchtigen Lösungsmittel, eine gesonderte Absaugung ist nicht erforderlich. Hautkontakt vermeiden, Nitrilhandschuhe liegen im Finish Kit bei.
Basic, Complete oder Premium
Alle drei Pakete enthalten denselben Drucker. Der Unterschied liegt in der Nachbearbeitung.
| Basic | Complete | Premium | |
| Form 4L Drucker | enthalten | enthalten | enthalten |
| Resin Tank, Mixer, Build Platform | enthalten | enthalten | enthalten |
| Finish Kit mit Spülbehälter | enthalten | enthalten | enthalten |
| Form Wash L | separat | enthalten | enthalten |
| Form Cure L | separat | enthalten | enthalten |
| Weiteres Zubehör | separat | teilweise | erweitert |
Unsere Einschätzung Das Basic Package passt, wenn Sie einzelne große Bauteile drucken und die Nachbearbeitung manuell erledigen können. Sobald mehrere Drucke pro Woche anfallen, wird die manuelle Reinigung großformatiger Teile zum Engpass. Dann rechnet sich das Complete Package.
Nachbearbeitung mit Form Wash L und Form Cure L
Form Wash L reinigt großformatige Bauteile automatisiert in Isopropanol. Die Bauplattform wird komplett eingehängt, das Reinigungsprofil ist auf das Material abgestimmt.
Form Cure L härtet unter definierter Temperatur und UV-Licht nach. Erst dadurch erreichen technische Harze ihre angegebenen mechanischen und thermischen Kennwerte. Ohne Nachhärtung bleiben die Werte aus dem Datenblatt unerreicht.
Beide Geräte sind separat erhältlich und im Complete sowie im Premium Package enthalten.
Pro Service Plan
Der Pro Service Plan verlängert die einjährige Herstellergarantie auf die gesamte Laufzeit und ist für 1, 3 oder 5 Jahre erhältlich.
Enthalten sind
- Priorisierter technischer Support durch zertifizierte Mitarbeiter
- Hot-Swap-Ersatzgerät bei Reparatur oder Austausch, damit die Produktion weiterläuft
- Onboarding-Sitzung mit einem Mitglied des Expertenteams
Der Serviceplan lässt sich beim Kauf hinzubuchen. Sprechen Sie uns an, wir konfigurieren das Paket passend zu Ihrem Druckaufkommen.
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Häufig gestellte Fragen zu Formlabs Form 4L Basic Package
Das Basic Package enthält den Form 4L Drucker, einen Form 4L Resin Tank, einen Form 4L Mixer, eine Form 4L Build Platform und das Form 4L Finish Kit mit Spülbehälter und Reinigungswerkzeugen. Harz ist nicht enthalten.
353 x 196 x 350 mm, das entspricht 24,2 Litern. Die Bauplattform hat eine Fläche von 692 cm².
Im Durchschnitt 24 mm pro Stunde in der Höhe über alle Materialien, je nach Harz zwischen 20 und 35 mm, maximal 80 mm pro Stunde. Bauraumfüllende Aufträge sind in der Regel in unter sechs Stunden fertig. Die Druckzeit hängt an der Bauteilhöhe, nicht an der Stückzahl.
19 Formlabs-Harze sind freigegeben, von Standardharzen über schlagfeste und hochsteife Typen bis Silikon, Keramik und Gussharze. Über den Open Material Mode lassen sich zusätzlich Fremdharze einsetzen, die bei 405 nm aushärten.
Nein. Der Form 4L ist für den allgemeinen industriellen Einsatz ausgelegt. Für biokompatible oder dental zertifizierte Materialien brauchen Sie den Form 4BL.
Für die Nachbearbeitung ist beides nicht zwingend, das Finish Kit im Basic Package reicht für die manuelle Reinigung. Technische Harze erreichen ihre Datenblattwerte allerdings erst nach definierter Nachhärtung. Wer regelmäßig große Teile druckt, spart mit den automatisierten Geräten erheblich Zeit.
Über 75.000 Schichten mit jedem Formlabs-Material. Bei 100 µm Schichthöhe entspricht das etwa 190 Drucken durchschnittlicher Bauteilhöhe, bei typischer Nutzung ein bis zwei Jahre. Für jedes Material wird ein eigener Tank benötigt.
Der Drucker misst 664 x 528 x 794 mm und wiegt 58,5 kg. Für die Anlieferung und den Zugang sind mindestens 889 x 1169 x 813 mm einzuplanen. Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 18 und 28 °C liegen.
PreForm für die Druckvorbereitung und Dashboard für die Fernverwaltung, beide von Formlabs kostenlos. PreForm läuft ab Windows 10 64-bit und ab macOS 13.
Im Bauvolumen. Der Form 4L bietet 24,2 Liter, der Form 4 kommt auf 5,25 Liter. Drucksystem, Bedienkonzept und Software sind identisch. Der Form 4L nimmt zwei Harzkartuschen auf, der Form 4 eine.
Ja. Der Pro Service Plan ist für 1, 3 oder 5 Jahre erhältlich und verlängert die Garantie auf die gesamte Laufzeit. Enthalten sind priorisierter Support und ein Hot-Swap-Ersatzgerät.
Vorteile
- Sehr hohe Druckgeschwindigkeit
- Intuitiv bedienbar und schnell erlernbar
- Blitzschnell druckbereit
- Großes Fertigungsvolumen 353 × 196 × 350 mm
- Patentierte Low Force Display™-Technologie
- Zuverlässiges Drucksystem für 24/7-Einsatz
- Fernüberwachung durch Kamera und Dashboard
- Hochpräzise Bauteile (mit Spritzguss vergleichbare Oberflächen)
- Abgestimmtes Ecosystem mit Software, Resins und Zubehören
- Große Materialvielfalt
- Mit optionalem Open Material Mode Verwendung von Drittanbieter-Resins möglich
Lieferumfang
- 1x Form 4L 3D Drucker
- 1x Form 4L Resin Tank
- 1x Form 4L Mixer
- 1x Form 4L Build Platform Flex
- 1x Finish Kit: Cleaning Tools
- 1x Finish Kit: Rinse Bucket
- Preform Software
Optional: Form 4L Pro Service Plan (wahlweise 12, 36 oder 60 Monate)
Technische Daten
| Technologie | Maskierte Stereolithografie (MSLA) |
| Drucksystem | Low Force Display (LFD) |
| Bauvolumen B x T x H | 353 x 196 x 350 mm |
| Bauvolumen gesamt | 24,2 Liter |
| Konstruktionsbereich | 692 cm² |
| XY-Auflösung | 46 µm mit voreingestellter Kantenglättung |
| Schichtdicke | 25 bis 200 µm, je nach Material |
| Maximale Druckgeschwindigkeit | 80 mm pro Stunde |
| Typische Druckgeschwindigkeit | 24 mm pro Stunde im Mittel, 20 bis 35 mm je nach Material |
| Lichtquelle | 145 LEDs, 405 nm, 16 mW/cm² an der Aushärtungsebene |
| Pixelgröße | 46 µm |
| XY-Maßtoleranz | ±0,15 % bei Strukturen von 1 bis 30 mm |
| Harzkartuschen | 2 |
| Harzerwärmung | automatisch auf 25 bis 45 °C, je nach Material |
| Sensorik | 6 Sensoren für Temperatur, Füllstand, Kraft, Nivellierung und Kamera |
| Kamera | 5 MP, 2592 x 1944 Pixel |
| Bedienung | 7 Zoll Touchscreen, 1280 x 800, deutschsprachig |
| Konnektivität | WLAN 2,4 und 5 GHz, Ethernet 1000 Mbit, USB-C 2.0 |
| Software | PreForm und Dashboard, kostenlos |
| Dateiformate | STL, OBJ, 3MF als Eingabe, FORM als Ausgabe |
| Druckerabmessungen B x T x H | 664 x 528 x 794 mm |
| Zugangsmaße B x T x H | 889 x 1169 x 813 mm |
| Gewicht | 58,5 kg |
| Betriebsumgebung | 18 bis 28 °C |
| Energiebedarf | 100 bis 240 V, 9 A, 50/60 Hz, 900 W |
| Harztank-Lebensdauer | über 75.000 Schichten |
| Biokompatible Materialien | nein, verfügbar auf dem Form 4BL |
| Herstellernummer | PKG-F4L-BASIC |