Raise3D Pro3 Plus HS
| Technologie: FDM / FFF |
| Extruderanzahl: Dual |
| Angebote /Deals: Kein Deal |
| Bauraum: Geschlossen |
| Bauraum X (lange Seite): 300 - 399 mm |
| Bauraum Z (Höhe): 450 - 999 mm |
| Ausführung: Fertig Montiert |
| Hersteller: Raise3D |
| Modellserie: Pro3 |
| Artikel-Nr.: | PHWRA00018 |
| EAN: | 6970240729914 |
| Herstellernr.: |
Tenorweg 6
3363LN, Sliedrecht Netherlands
E-Mail: enquiry@raise3d.eu
Das sind die gesetzlichen Vertreter des Herstellers in der EU. Sie stellen sicher, dass das Produkt alle geltenden Sicherheitsvorschriften erfüllt.
Raise3D Pro3 Plus HS
Der Raise3D Pro3 Plus HS ist ein professioneller FDM-Drucker mit Dual-Extruder, geschlossenem Bauraum und 300 x 300 x 605 mm Bauvolumen. Die serienmäßige HyperFFF-Technologie erlaubt Standardgeschwindigkeiten von 300 mm/s und in der Spitze 500 mm/s. Mit 320 °C Düsentemperatur und Closed-Loop-Antrieb verarbeitet die Maschine auch faserverstärkte Hochleistungsmaterialien zuverlässig über lange Laufzeiten. Als offenes System druckt sie Raise3D-Filamente ebenso wie Material anderer Hersteller mit 1,75 mm Durchmesser.
- 30 bis 70% kürzere Druckzeit dank HyperFFF
- 605 mm Bauhöhe für Bauteile in einem Stück
Das Wichtigste auf einen Blick
- Bauraum 300 x 300 x 605 mm, im Dualdruck 255 x 300 x 605 mm
- Standardgeschwindigkeit 300 mm/s, Maximalgeschwindigkeit 500 mm/s
- Dual-Extruder mit Direct Drive und werkzeuglos wechselbaren Hotends
- Düsentemperatur bis 320 °C, Druckbett bis 120 °C
- Schichthöhe 0,05 bis 0,6 mm
- Automatische Filamentumschaltung für bis zu 120 Stunden Dauerdruck
- Geschlossener Bauraum, HEPA-Filter mit Aktivkohle, unter 55 dB(A) im Betrieb
- Offenes Materialsystem für Filament mit 1,75 mm Durchmesser
- Direkter Import von STEP und IGES in ideaMaker
- Fertig montiert geliefert
Für wen der Pro3 Plus HS gebaut ist
Die Maschine richtet sich an Konstruktionsabteilungen, Lohnfertiger, Werkzeugbauer und Ingenieurbüros, die Funktionsbauteile in kleinen Serien herstellen. Typische Anwendungen sind Vorrichtungen und Werkzeugaufnahmen, Ersatzteile, Montagehilfen sowie Prototypen aus demselben Material wie das spätere Serienteil.
Die Bauhöhe von 605 mm ist der entscheidende Unterschied zum Pro3 HS. Lange Bauteile wie Verkleidungen, Gehäuse oder Profile entstehen in einem Stück, ohne Teilen, Verkleben und Nacharbeiten.
HyperFFF-Technologie und was sie in der Praxis spart
Der Pro3 Plus HS kombiniert ein Hotend mit hoher Durchflussrate und einen aktiven Algorithmus zur Vibrationsreduzierung. Daraus ergibt sich eine Standardgeschwindigkeit von 300 mm/s bei einer Beschleunigung von 10.000 mm/s². In der Spitze sind 500 mm/s möglich. Gegenüber der bisherigen Pro3-Serie verkürzt sich die Druckzeit je nach Modellgröße um 30 bis 70 Prozent.
Die realistisch erreichbare Geschwindigkeit hängt vom Material ab.
- HyperCore Hochleistungs-Verbundwerkstoffe, 200 bis 300 mm/s
- Industrial Verbundwerkstoffe, 100 bis 150 mm/s
- HyperSpeed PLA und ABS, bis 300 mm/s
Bauraum und Bauteilgrößen
Der Bauraum misst 300 x 300 x 605 mm. Im Dualdruck mit zwei Materialien stehen 255 x 300 x 605 mm zur Verfügung, da der zweite Druckkopf Platz in der X-Achse beansprucht.
Der geschlossene Bauraum hält die Temperatur konstant. Das verhindert Warping bei technischen Kunststoffen, schirmt gegen Zugluft ab und senkt die Geräuschabgabe nach außen. Die Kunststoffhaube ist abnehmbar, wenn Sie unkritische Materialien drucken und mehr Zugang brauchen.
Dual-Extruder mit Wechsel-Hotends
Beide Druckköpfe arbeiten als Direct Drive und sind damit für flexible Materialien ebenso geeignet wie für abrasive Compounds. Der Dualkopf verfügt über ein elektronisches Lifting-System, das den inaktiven Druckkopf anhebt, damit er das Bauteil nicht berührt.
Die komplette Hotend-Einheit inklusive Heizpatrone, Chip und Kühlkörper schieben Sie ohne Werkzeug ein und verriegeln sie mit einer Klick-Kupplung. Der Wechsel zwischen Düsendurchmessern und Materialien dauert dadurch Minuten statt einer halben Stunde und die Maschine steht deutlich kürzer still.
Serienmäßig sind zwei Messingdüsen mit 0,4 mm montiert. Optional erhältlich sind 0,2 mm, 0,6 mm, 0,8 mm und 1,0 mm. Für abrasive Verbundwerkstoffe mit Carbon- oder Glasfaseranteil empfehlen wir die Hotend-Einheiten mit Siliziumkarbid-Düse, die separat bestellt werden.
Materialien und Kompatibilität
Mit 320 °C Düsentemperatur und 120 °C Druckbett deckt der Pro3 Plus HS das technische Materialspektrum ab. Das offene System verarbeitet neben Raise3D-Filamenten auch Material anderer Hersteller mit 1,75 mm Durchmesser.
HyperCore für den Hochgeschwindigkeitsdruck mit Verbundwerkstoffen
PPA CF, PPA GF, ABS CF
HyperSpeed für schnelle Standardteile
PLA, ABS
Industrial für technische Anwendungen
PPA CF, PPA GF, PET CF, PET GF, PETG ESD, PET Support, PPA Support
Premium für Prototypen und allgemeine Bauteile
PLA, ABS, ASA, PETG, PC, TPU 95A, PVA+
Die HyperCore-Linie ist auf schnelles Aufschmelzen und Abkühlen ausgelegt und erreicht rund 20 Prozent höhere Festigkeit und Zwischenschichthaftung in Z-Richtung. Damit bleibt die Bauteilqualität auch bei hohem Tempo erhalten.
Über das Raise3D Open Filament Program stehen zusätzlich geprüfte Filamente von Drittanbietern mit fertigen Druckprofilen in der ideaMaker-Bibliothek bereit.
Referenzbauteile mit echten Druckzeiten
Alle Angaben stammen aus Raise3D-Testdrucken bei 0,2 mm Schichthöhe.
Felgen-Aufnahmevorrichtung
HyperCore PPA CF25, 145 x 140 x 55 mm, 233,3 g, 8 Stunden 44 Minuten. Vorrichtungsbau in der Automobilfertigung.
A-Säulen-Verkleidung
HyperCore ABS CF15, 131 x 96 x 487 mm, 314 g, 17 Stunden 39 Minuten. Zeigt die Bauhöhe des Plus im Einsatz.
Lüfterrad
HyperCore ABS CF15, 160 x 160 x 24 mm, 77,2 g, 6 Stunden 9 Minuten. Endverwendungsteil für Industrieanlagen.
Kontaktträger
HyperCore PPA CF25, 120 x 60 x 45 mm, 68,7 g, 3 Stunden 43 Minuten. Vorrichtungen und Montagehilfen.
Unterbrechungsfreie Produktion
Die automatische Filamentumschaltung übergibt den Druck an den zweiten Druckkopf, sobald das erste Filament aufgebraucht ist. Der Auftrag läuft ohne Eingriff weiter, ein Materialabriss führt nicht mehr zum Abbruch.
In Verbindung mit den externen 2,5 kg Boxen ergibt das bis zu 5 kg Material in einem Durchgang, gerechnet mit 1 kg pro 24 Stunden also bis zu 120 Stunden Dauerdruck. Die Boxen werden über eine eigene Schnittstelle mit Filamentschlauch angebunden und dienen gleichzeitig als Lagerung. Sie sind nicht im Lieferumfang enthalten und separat erhältlich.
Der Filament-Ende-Sensor pausiert den Druck bei Materialabriss. Power Resume setzt den Auftrag nach einem Stromausfall an derselben Stelle fort. Die automatische Filamententladung spart einen weiteren manuellen Schritt beim Materialwechsel.
Der integrierte RFID-Sensor liest getaggte Spulen aus und prüft die hinterlegten Parameter, bevor der Druck startet. Das verhindert den Einsatz des falschen Materials. Die Funktion wird nutzbar, sobald entsprechend getaggte Spulen verfügbar sind.
Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb
Closed-Loop-Schrittmotoren im Bewegungssystem verhindern Schrittverluste auch bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten und sichern die Wiederholgenauigkeit über lange Laufzeiten. Doppelmembrankupplungen und eine optimierte Wellenstruktur erhöhen Steifigkeit und Lebensdauer des Antriebs. Der Ganzmetallrahmen und die Linearführungen halten die Mechanik vibrationsarm.
Die verstärkten Vollmetall-Hotends und Ganzmetalldüsen sind auf abrasive Verbundwerkstoffe und Produktion über viele Stunden ausgelegt. Der Dualantrieb im Extruder sorgt für zuverlässigen Materialvorschub auch bei hohem Durchsatz.
Bauplatte und Bauteilentnahme
Die flexible Federstahlplatte mit BuildTak-Beschichtung haftet gleichmäßig magnetisch auf dem Silikonunterbau. Nach dem Druck lösen Sie das Bauteil durch leichtes Biegen der Platte ab, ohne Spachtel und ohne Risiko für die Oberfläche.
Die aktuelle Bauplatte ist 1 mm dünner als die Vorgängerversion und erreicht 100 °C rund zwei Minuten früher. Das verkürzt die Wartezeit vor jedem Job. Die stärkere und gleichmäßigere Magnethaftung reduziert zusätzlich das Verziehen großer Bauteile. Das Druckbett heizt bis 120 °C, nivelliert wird per Mesh-Leveling mit Ebenheitserkennung.
Aufstellung und Arbeitsumgebung
Im Druckbetrieb bleibt der Pro3 Plus HS unter 55 dB(A). Das Bewegungsgeräusch liegt durch die Closed-Loop-Motoren über 27 Prozent unter dem der Pro3-Serie. Zusammen mit dem geschlossenen Bauraum ist die Aufstellung in Konstruktions- und Büroräumen praktikabel.
Der integrierte HEPA-Filter mit Aktivkohle reinigt die umgewälzte Luft und bindet Partikel und Gerüche, die beim Druck technischer Kunststoffe entstehen. Die Zirkulation verhindert zugleich, dass sich Wärme im oberen Bauraum staut.
Sensoren an Fronttür und Haube pausieren den Druck, sobald der Bauraum geöffnet wird.
Empfohlene Umgebung sind 15 bis 30 °C bei 10 bis 90 Prozent relativer Luftfeuchte ohne Kondensation. Die Maschine misst 620 x 626 x 1105 mm und wiegt 64 kg netto. Planen Sie seitlich und nach oben Platz für Wartung und Materialboxen ein.
Bedienung, Kamera und Fernzugriff
Das 7-Zoll-Farbdisplay mit 1024 x 600 Pixeln führt durch alle Arbeitsschritte. Der Smart Assistant Eve unterstützt interaktiv bei Fragen und Störungen während des Drucks. Ein Sleepmodus senkt den Verbrauch im Standby.
Die integrierte HD-Kamera liefert ein Livebild des laufenden Drucks. Gesteuert und überwacht wird per Ethernet, WLAN oder über die Raise3D Cloud, auch vom Smartphone aus.
Software und Flottenmanagement
Gesliced wird mit ideaMaker, das geprüfte Profile für alle Raise3D-Materialien und für OFP-zertifizierte Fremdfilamente mitbringt und kostenfrei verfügbar ist. Neben STL, OBJ und 3MF importiert ideaMaker auch STEP, STP, IGES und IGS direkt. Konstrukteure arbeiten damit ohne Umweg über einen STL-Export aus dem CAD.
RaiseCloud übernimmt Auftragsverteilung und Überwachung aus der Ferne, RaiseFactory die Organisation größerer Druckerflotten. Damit lässt sich der Pro3 Plus HS ohne Zusatzsoftware in eine Print Farm einbinden.
Service
- Emali Support
- Telefon Support
- Onboarding Q&A
- Online Lernplattform Zugang
- Whatsapp Support
- Kostenfreie Wartung
- Bauteiloptimierung 2h Beratung
- Preis
Standard Support
- ✔
- Inklusive
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Vorteile
- Standard-Druckgeschwindigkeit: 300 mm/s
- Dual-Extruder
- Direct Drive Extruder
- Extruder bis 320°C
- Smartes Nozzle-Lifting
- Optionale Düsendurchmesser erhältlich: 0,2 mm, 0,4 mm, 0,6mm, 0,8mm, 1,0 mm
- Großes Bauvolumen: 300 x 300 x 605 mm (Dualdruck 255 x 300 x 605 mm)
- Geschlossener Bauraum
- Layerauflösungen 0,01-0,25 mm
- Power Resume
- Filament-Ende-Sensor
- Einfache Filamentladevorgang
- Nivellierung der Bauplatte: Mesh-Leveling mit Ebenheitserkennung
- Kamera zur Überwachung des Druckfortschritts
- HEPA Luftfilter
- Wifi, Ethernet, USB-Stick
- Leistungsstarker Slicer Idea Maker
- Extruder-Architektur mit austauschbaren Wechsel-Hotends
- Automatische Filamentumschaltung: Verfügbar
- RFID-Filamentsensor: Verfügbar
- Flexible, magnetische Druckplatte
- Touchscreen-Steuerung über großes Farbdisplay
- Sensor zur Druckunterbrechung an Tür und Haube
Lieferumfang
- 1x Raise3D Pro3 Plus HS 3D-Drucker
- 1x Netzkabel
- 1x ideaMaker Software (download)
- 1x Rolle Hyper Speed PLA (Rot) Filament
- 1x Rolle Hyper Speed PLA (Weiß) Filament
- 2x Hyper Speed Hot End Assembly Brass Nozzle 0,4mm
- 1x Werkzeuge
- 1x Ersatzteile
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
| Drucktechnologie | FFF |
| Bauvolumen Einzeldruck | 300 x 300 x 605 mm |
| Bauvolumen Dualdruck | 255 x 300 x 605 mm |
| Druckkopfsystem | Dualkopf mit elektronischem Lifting-System |
| Maschinenmaße | 620 x 626 x 1105 mm |
| Nettogewicht | 64 kg |
| Bruttogewicht mit Palette | 88,7 kg |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| XYZ-Schrittweite | 0,78125 / 0,78125 / 0,078125 Mikron |
| Maximale Druckgeschwindigkeit | 500 mm/s |
| Standardgeschwindigkeit | 300 mm/s |
| Düsendurchmesser | 0,4 mm serienmäßig, 0,2 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm optional |
| Maximale Düsentemperatur | 320 °C |
| Schichthöhe | 0,05 bis 0,6 mm, empfohlen 0,1 bis 0,3 mm mit 0,4 mm Düse |
| Bauplatte | flexible Federstahlplatte mit BuildTak |
| Nivellierung | Mesh-Leveling mit Ebenheitserkennung |
| Druckbettmaterial | Silikon |
| Maximale Druckbetttemperatur | 120 °C |
| Filtration | HEPA-Filter mit Aktivkohle |
| Filament-Ende-Sensor | vorhanden |
| Wiederaufnahme nach Stromausfall | vorhanden |
| EVE Smart Assistant | vorhanden |
| Konnektivität | WLAN, LAN, USB-Port, Live-Kamera |
| Anschlüsse | 2x USB 2.0, 1x Ethernet |
| Display | 7 Zoll Touchscreen, 1024 x 600 |
| Geräuschemission | unter 55 dB(A) im Druckbetrieb |
| Umgebungstemperatur | 15 bis 30 °C, 10 bis 90 Prozent RH nicht kondensierend |
| Lagertemperatur | -25 bis +55 °C |
| Stromversorgung | 100 bis 240 V AC, 50/60 Hz |
| Leistung | 24 V DC, 600 W |
| Slicer | ideaMaker |
| Dateiformate | STL, OBJ, 3MF, OLTP, STEP, STP, IGES, IGS |
| Betriebssysteme | Windows, macOS, Linux |
| Anlieferung | fertig montiert per Spedition |
