Formlabs Fuse Blast SLS-Post Processing Station
| Für SLS: Formlabs Fuse |
| Hersteller: Formlabs |
| Artikel-Nr.: | PACFL00064 |
| EAN: | 811294033656 |
| Herstellernr.: |
Mühlenstraße 15,
10243 Berlin
Deutschland
E-Mail: privacy@formlabs.com
Das sind die Kontaktdaten des Herstellers in der EU. Von ihm wird sichergestellt, dass das Produkt alle geltenden Sicherheitsvorschriften erfüllt.
15 Minuten
statt Handarbeit
4-8x längere
Standzeit
Poliert
optional
Clean-to-Touch
In-Line-Ionizer
-80%
Nachbearbeitung
Fuse Blast SLS Post Processing Station
Die Formlabs Fuse Blast ist die vollautomatisierte Nachbearbeitungsstation für SLS-gedruckte Bauteile. In Kombination mit der Fuse Sift verkürzt sie die Reinigungszeit auf rund 15 Minuten, eine Reduktion der durchschnittlichen manuellen Arbeitszeit um etwa 80 Prozent. Statt Bauteile mühsam von Hand vom restlichen Pulver zu befreien, übernimmt die Fuse Blast das automatisierte Sandstrahlen in einer versiegelten Kammer und liefert auf Wunsch zusätzlich eine polierte, endproduktreife Oberfläche.
Als offizieller Formlabs Fachhändler beraten wir Sie zur passenden Konfiguration, einschließlich der benötigten Kompressor-Anbindung, und zeigen Ihnen das System auf Wunsch live in unserem Showroom.
Automatisierte Reinigung in 15 Minuten
Die Bauteile werden zunächst in der Fuse Sift aus dem Pulverkuchen entnommen und anschließend in den Tumbler der Fuse Blast gegeben. Dort dreht sich eine Trommel mit bis zu 450 Millimeter Durchmesser schonend, während ein Strahlmittel aus Glaspartikeln der Körnung 200 bis 300 Mikrometer loses und halbgesintertes Pulver von der Oberfläche entfernt. Der gesamte Vorgang läuft ohne weiteres Zutun ab: Nach 15 Minuten sind die Bauteile vollständig von Pulverresten befreit und bereit für die Weiterverarbeitung.
Reinigung im Handheld-Modus
Für Bauteile, die zu groß für die Trommel sind oder sich in ihr nicht ausreichend bewegen, steht zusätzlich ein Handheld-Modus zur Verfügung. Dabei wird die Strahldüse per Fußpedal gesteuert, sodass beide Hände frei bleiben, um das Bauteil in alle Richtungen unter die Düse zu bewegen. Für besonders empfindliche Bauteile oder schwer zugängliche Geometrien lässt sich die Strahlpistole auch direkt in die Hand nehmen, was maximale Kontrolle über den Strahlvorgang ermöglicht.
Optionale Politur für Endproduktqualität
Über eine optional erhältliche Zusatzeinheit lassen sich Bauteile direkt im Anschluss an die Reinigung polieren. Dabei kommt ein formlabseigenes Spezialmaterial aus Kunststoffkugeln in Verbindung mit Wasser zum Einsatz, das den Bauteilen ein seidenglänzendes, optisch ansprechendes Finish verleiht. Diese Oberfläche eignet sich auch hervorragend als Vorbereitung für eine anschließende Lackierung. Zwischen Strahl- und Poliermaterial kann problemlos gewechselt werden, sodass ein Gerät beide Nachbearbeitungsschritte abdeckt.
Wichtig zu wissen: Für den Betrieb der Fuse Blast wird ein passender Kompressor benötigt, der nicht im Lieferumfang enthalten ist. Wir beraten Sie gerne zur richtigen Kompressor-Konfiguration für Ihren Anwendungsfall und Ihre Werkstattumgebung.
Clean-to-Touch dank Inline Ionizer
Statisch aufgeladenes Pulver haftet häufig hartnäckig an frisch gestrahlten Bauteilen. Die Fuse Blast begegnet dem mit einem integrierten Inline Ionizer, der ionisierte Luft sanft in den Bauraum bläst und die geladenen Partikel neutralisiert. Das Ergebnis: Bauteile kommen "clean-to-touch" aus der Maschine, ganz ohne zusätzlichen Reinigungsschritt von Hand.
Strahlmaterial-Rückgewinnung verlängert die Standzeit
Ein integrierter Filter trennt das Strahlmaterial zuverlässig vom SLS-Pulver und anderen Verunreinigungen. Dadurch verlängert sich die Standzeit des Strahlmediums um das 4- bis 8-fache gegenüber einem System ohne Rückgewinnung. Im linken Anzeigefenster sehen Sie jederzeit, wie viel Strahlmaterial (Glas-Strahlmaterial oder Kunststoff-Poliermaterial) sich noch in der Maschine befindet, während das Fenster des Waste-Behälters rechts anzeigt, ob dieser geleert werden muss.
Werkstattfreundliches Design
Die Fuse Blast ist für den durchgängigen Einsatz direkt neben Ihrem Fuse-Drucker und der Fuse Sift konzipiert:
- Geräuscharmer Betrieb unter 70 dB
- Vollversiegelte Strahlkammer mit HEPA-Filter für eine sichere Arbeitsumgebung
- Kompaktes Format, passend für den Aufstellort neben Fuse und Sift
- Einfache Bedienung ohne Spezialschulung
Die Fuse Blast im Formlabs SLS-Workflow
Die Fuse Blast ist die dritte und letzte Station im typischen Formlabs SLS-Workflow. Gedruckt wird auf dem Fuse 1+ 30W oder dem produktionsstärkeren Fuse X1. Anschließend entfernt die Fuse Sift das überschüssige Pulver und bereitet es für die Wiederverwendung auf. Die Fuse Blast übernimmt zum Abschluss die automatisierte Reinigung und optionale Politur, sodass Bauteile in Endproduktqualität aus dem Prozess kommen.
Wer bereits einen Fuse-Drucker und eine Fuse Sift besitzt, profitiert von der Fuse Blast als konsequente Vervollständigung des Nachbearbeitungs-Workflows und reduziert damit den größten verbliebenen manuellen Arbeitsschritt im gesamten SLS-Prozess.
Rechnungskauf für Unternehmenskunden
Für Unternehmen und öffentliche Einrichtungen bieten wir flexible Zahlungsmöglichkeiten wie den Rechnungskauf an. Dadurch lassen sich Beschaffungsprozesse einfacher abwickeln und Investitionen effizient planen.
Gerne unterstützen wir Sie auch bei individuellen Anforderungen rund um Angebote, Zahlungsziele oder größere Projektanfragen.
Warum die Formlabs Fuse Blast bei 3Dmensionals kaufen?
- Seit 2015 zertifizierter Formlabs Fachhändler mit direkter Anbindung an den Hersteller
- Kostenlose Beratung zur passenden Kompressor-Konfiguration und Integration in Ihren bestehenden SLS-Workflow
- Live-Demonstration in unseren Showrooms in Köln und Göppingen nach Terminvereinbarung
- Eigene Werkstatt für Wartung und Reparatur
- Wartungsverträge mit definierten Reaktionszeiten
- Rechnungskauf und Leasing für Geschäftskunden, Bildungseinrichtungen und öffentliche Auftraggeber
- Komplettes SLS-Ökosystem aus einer Hand: Drucker, Fuse Sift, Fuse Blast, Materialien und Service
Häufig gestellte Fragen zur Formlabs Fuse Blast
Ja. Die Fuse Blast übernimmt die Feinreinigung und Politur, nachdem die Bauteile bereits in der Fuse Sift vom groben, ungesinterten Pulver befreit wurden. Sie ist als Ergänzung zur Fuse Sift konzipiert, nicht als Ersatz.
Laut Formlabs verkürzt sich die Reinigungszeit auf rund 15 Minuten, was einer Reduktion der durchschnittlichen manuellen Arbeitszeit um etwa 80 Prozent entspricht.
Im automatischen Modus werden die Bauteile in einer rotierenden Trommel mit bis zu 450 mm Durchmesser gestrahlt, ganz ohne weitere Handgriffe. Der Handheld-Modus mit Fußpedal- oder Pistolensteuerung ist für Bauteile gedacht, die zu groß für die Trommel sind, sich in ihr nicht ausreichend bewegen oder eine sehr gezielte, kontrollierte Bearbeitung benötigen.
Ja, ein passender Kompressor muss separat angeschafft werden und ist nicht im Lieferumfang enthalten. Wir beraten Sie gerne zur passenden Kompressor-Konfiguration für Ihren Anwendungsfall.
Ja, ein passender Kompressor muss separat angeschafft werden und ist nicht im Lieferumfang enthalten. Wir beraten Sie gerne zur passenden Kompressor-Konfiguration für Ihren Anwendungsfall.
Er bläst ionisierte Luft in den Bauraum, um die statische Aufladung der Bauteile zu neutralisieren. Dadurch kommen die Teile "clean-to-touch" aus der Fuse Blast, ohne dass Pulver durch elektrostatische Anhaftung an der Oberfläche haften bleibt.
Die Fuse Blast arbeitet mit handelsüblichem Glaspartikel-Strahlmaterial der Körnung 200 bis 300 µm. Ein integrierter Filter trennt das Strahlmaterial vom SLS-Pulver und anderen Verunreinigungen, wodurch sich die Standzeit um das 4- bis 8-fache verlängert.
Ja, über eine optional erhältliche Zusatzeinheit. Für den Poliervorgang wird ein formlabseigenes Spezialmaterial aus Kunststoffkugeln in Verbindung mit Wasser genutzt. Zwischen Strahl- und Poliermodus kann problemlos gewechselt werden.
Der Betrieb liegt unter 70 dB und gilt damit als geräuscharm für ein Gerät dieser Kategorie, geeignet für den Einsatz in Werkstätten und Büroumgebungen.
Ja, die Strahlkammer ist vollversiegelt und mit einem HEPA-Filter ausgestattet, was eine sichere Arbeitsumgebung auch bei häufiger Nutzung gewährleistet.
Ja, sprechen Sie uns für eine Vorführung an, entweder online oder direkt in unserem Showroom in Köln.
Vorteile
- Die Nachbearbeitung SLS-gedruckter Teile wird erheblich beschleunigt
- Die Nachbearbeitung kann automatisiert erfolgen
- inline Ionizer gegen statische Aufladung erzeugt Clean-to-touch Bauteile
- Einfachste Bedienung
- Handheld-Modus möglich (2-Hand+ Fußpedal oder one-Hand mit Strahlpistole)
- Strahlmaterial-Rückgewinnung durch Filterung
- Optionale Poliereinheit erhältlich
- Sichere Arbeitsumgebung durch versiegelte Kammer und HEPA-Filter
- Leise (<70dB)
Lieferumfang
- 1x Fuse Blast Nachbearbeitungsstation
- 1x Transportbehälter zum Einhängen an der Fuse Sift
Hinweis: Auf einigen Bildern sind auch der Drucker, die Sift, Build Chambers oder Powder Cartridges zu sehen. Diese gehören nicht zum Lieferumfang.
