Formlabs Fuse Sift X1

Formlabs Fuse Sift X1

Der Fuse Sift ist die zentrale Nachbearbeitungsstation im Fuse-Ecosystem und übernimmt die Entpulverung der gedruckten Bauteile nach dem Sinterprozess. Das Build Unit wird dazu direkt in den Fuse Sift eingeschoben, wo die Bauteile aus dem Pulverkuchen gelöst werden und überschüssiges Pulver abgesiebt wird.

Neue Features

Der Fuse Sift X1 ist eine großformatige Pulverrückgewinnungsstation, die für eine saubere und automatisierte Nachbearbeitung sorgt. In die Entwicklung dieser Station ist viel Kundenfeedback mit eingeflossen, wie zum Beispiel der versiegelte Handschuhkasten, der sowohl Ihren Arbeitsplatz als auch das Personal vor Pulver schützt.

Eine integrierte Druckluftzufuhr und -pistole befreit  Ihre Teile in Sekunden von Pulver und macht langwieriges manuelles Bürsten überflüssig!

Über eine eingebaute Luke können freigelegte Teile sofort in den Transferbehälter befördert werden können, um im Arbeitsbereich Platz zu schaffen. 

Mit einer Kapazität von drei bis fünf vollen Drucken an gebrauchtem Pulver hält der Fuse Sift X1 auch einen durchsatzstarken Betrieb am Laufen, ohne die Entpulverung zum Engpass werden zu lassen. Diese Entscheidung wurde zu Gunsten einen externen Pulveraufbereitung, im Fuse X1 Mix Kit, getroffen. Ein integriertes Pulver-Transportsystem überführt benutztes Pulver automatisch.

Siften = sieben

Der „Cake" – der Block aus gesintertem und ungesintertem Pulver – wird nach ausreichender Abkühlung in der Fuse Sift X1 weiterverarbeitet. Dazu wird das Build Unit in einen Schacht der Fuse Sift X1 gerollt und über blind steckbare Strom- und Datenanschlüsse automatisch verbunden.

Das komplette Build Chamber kann nach dieser ersten Abkühlphase aus dem Drucker entnommen werden und in dem dafür vorgesehenen Schacht der Fuse Sift platziert werden. Über gut erreichbaren Tasten können Sie nun schrittweise das Druckbett anheben und steuern, ob der Cake Stück für Stück oder als Ganzes herausgehoben wird. Sukzessives Anheben und Freilegen ist hilfreich für Drucke, die ein dicht gepacktes Sortiment von kleinen oder verschiedenen Teilen enthalten.

Der Boden des Arbeitsbereichs ist mit einem groben Metallsieb ausgestattet: Grob damit möglichst viel Pulver aus dem Arbeitsbereich in den darunter liegenden  Auffangbehälter fällt. Jedoch nur so weitmaschig, dass gesinterte Bauteile sicher im Arbeitsbereich verbleiben.

Optional: Finalisierung in Fuse Blast

Optional können der die Druckteile in der Fuse Sift X1 auch nur grob entpulvert werden ("Kartoffelstatium") und dann in der Fuse Blast, einem Strahlgerät, endbearbeitet werden. Die Fuse Blast entfernt das Restpulver gründlich und automatisiert. 

im Anschluss kann ein optionaler Poliergang in der Fuse Blast ein glattes Finish mit einer dunkleren samtmatten Oberfläche erzeugen. 

Luke für entpulverte Teile 

Über eine Luke im Arbeitsbereich können Sie bereits entpulverte Teile in einen Transportkorb befördern. Das hilft Ihre Arbeitsfläche frei und übersichtlich zu halten.

Überschüssiges Pulver wird über das Sieb in den darunter befindlichen Pulverauffangbehälter geschoben.

Große Pulver-Auffangkapazität

Mit einer Kapazität von drei bis fünf vollen Build Units an gebrauchtem Pulver hält der Fuse Sift X1 auch einen durchsatzstarken Betrieb am Laufen, ohne die Entpulverung zum Engpass werden zu lassen. Dies ist möglich weil in der Sift X1 keine Pulveraufbereitung mehr integriert ist. 

Im Lieferumfang enthalten ist ein Fuse X1 Vacuumförderer ein integriertes Pulver-Transportsystem. Diese Systemkomponete kann an allen Positionen des Workflows eingesetzt werden, an denen Pulver sauber transportiert werden soll. 

Die Pumpe saugt mittels Vakuum das Pulver an und transportiert es in einen Auffangbehälter oder direkt in das Fuse X1 Mix Kit, wenn Sie sich für diese optionale Komponente zur Pulveraufbereitung entscheiden.