| Art: SLS-Powder |
| Material: TPU |
| Eigenschaften: Dehnbar / Flexible |
| Shore Härte: 90A |
| Für diese Geräte:: Formlabs Fuse |
| Menge: 6000 g |
| Hersteller: Formlabs |
| Farbe: Grau |
| Artikel-Nr.: | PSUFL00170 |
| EAN: | 811294033397 |
| Herstellernr.: |
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Flexibel drucken
Ohne Stützstrukturen
Formlabs TPU 90A SLS-Powder 6 KG
Formlabs TPU 90A Powder eröffnet neue Möglichkeiten im SLS-Druck. Das Material mit hoher Bruchdehnung und erhöhter Reißfestigkeit ermöglicht flexible, hautverträgliche Prototypen und Endverbrauchsteile, die den Ansprüchen des täglichen Gebrauchs standhalten. Drucken Sie mit niedrigen Stückkosten, da 80 % des Pulvers wiederverwertet werden können.
TPU 90 A ist für nach Angaben von Formlabs Biokompatibel für den Hautkontakt und Kontakt mit Schleimhäuten.
Zäh und flexibel zugleich
Mit einer Shore-Härte von 90A ist dieses Elastomer fest genug für belastbare Funktionsteile und bleibt dabei dennoch angenehm nachgiebig. Möglich macht das die hohe Bruchdehnung von 310 % sowie eine Reißfestigkeit von 66 kN/m, jeweils in X/Y-Richtung: Bauteile können knicken, sich dehnen und wieder in ihre Ausgangsform zurückfedern, statt bei Belastung zu brechen. Hinzu kommt eine gute Beständigkeit gegen Abrasion und Chemikalien, wodurch sich das Material auch bei wiederholtem Gebrauch und dauerhafter Belastung bewährt, statt nur für einmalige Anschauungsmuster geeignet zu sein.
Wichtig zur Einordnung: Es handelt sich nicht um ein weiches Gummi, sondern um ein zähes Elastomer im oberen Härtebereich. Zu beachten ist zudem, dass die Werte in Z-Richtung niedriger ausfallen als in X/Y, die Bauteilausrichtung beim Druck sollte also entsprechend geplant werden.
Wirtschaftlich in der Serie
Mit einer Neuzuführungsrate von nur 20% besteht jeder Baujob bis zu 80% aus Alt-Pulver, was sich in niedrigen Stückkosten bei Klein- und Mittelserien niederschlägt, ergänzt durch Staffelpreise ab drei Stück.
Geliefert wird das Material als 6-kg-Box mit zwei 3-kg-Kartuschen und RFID-Karte, die Materialguthaben, Verbrauch und verfügbares Pulver automatisch verwaltet.
Wichtig: Formlabs empfiehlt für TPU 90A eine separate Hardware mit eigener Build Chamber und eigenem Sift, da niedrigerer Schmelzpunkt und Materialrückstände die Hardware sonst beeinträchtigen können.
SLS ohne Stützstrukturen
Beim SLS-Verfahren übernimmt das ungesinterte Pulver die Stützfunktion für das Bauteil, Supports sind daher nicht nötig. Das macht Geometrien möglich, die im FDM- oder SLA-Druck mit TPU nicht umsetzbar wären, etwa Gitterstrukturen, Hinterschnitte, innenliegende Kanäle oder ineinandergreifende Baugruppen. Da keine Stützstrukturen entfernt werden müssen, gehören damit Abrissstellen an der Oberfläche der Vergangenheit an.
Auch der Bauraum lässt sich durch Nesting, also enges und verschachteltes bepacken voll ausnutzen, da sich viele Teile gleichzeitig in einem Job fertigen lassen. Bei einer Schichtauflösung von 110 Mikron entstehen dabei präzise Bauteile, wobei die Oberfläche naturgemäß matt und leicht körnig ausfällt und die Maßgenauigkeit unter der von Nylon 12 liegt.
Wearables
Sohlen & Schienen
Dichtungen & Schläuche
Polsterung & Dämpfer
RFID-Karte
Das SLS-Druckpulver von Formlabs wird in einer Box geliefert, die zwei 3 kg-Container und eine RFID-Karte enthält, die mit virtuellem Druckguthaben vorgeladen ist. Frisches Pulver wird in die Fuse Sift eingefüllt, während Pulverguthaben in den Fuse 1+ eingelesen wird. Der Fuse 1+ speichert dieses "Guthaben" mit frischem Pulver, und weiß damit, welches Material gerade geladen ist. Außerdem wird über dieses System der Materialverbrauch und die verfügbare Menge an ungesintertem Pulver verfolgt.
Vorteile
- Extrem reißfest
- Hohe Bruchdehnung
- Druckauflösung 110 Mikron
- Gleichmäßige Oberflächen
- Hautverträglich zertifiziert
- Mit RFID-Karte zum Materialmanagement
- Refreshrate 20%
Lieferumfang
- Formlabs TPU 90A SLS-Powder, 6 kg (2x 3kg)
- RFID-Karte
Technische Daten
Maximale Zugfestigkeit (Z): 7,2 MPa
Bruchdehnung (X/Y): 310 %
Bruchdehnung (Z): 110 %
Reißfestigkeit (X/Y): 66 kN/m
Reißfestigkeit (Z): 39 kN/m
Druckverformungsrest bei 23 °C: 20,5 %
Druckverformungsrest bei 70 °C: 59,9 %
Shore-Härte: 90 A
Vicat-Erweichungstemperatur: 94,3 °C











