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Formlabs TPU 90A SLS-Powder 6 KG

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*Preise inkl. gesetzl. MwSt. zzgl. Versandkosten
Auf Lager Lieferung voraussichtlich bis 28.09.2026

Diese Kombination existiert nicht.

Art: SLS-Powder
Material: TPU
Eigenschaften: Dehnbar / Flexible
Shore Härte: 90A
Für diese Geräte:: Formlabs Fuse
Menge: 6000 g
Hersteller: Formlabs
Farbe: Grau
Artikel-Nr.: PSUFL00170
EAN: 811294033397
Herstellernr.:
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Formlabs GmbH
Mühlenstraße 15,
10243 Berlin
Deutschland
E-Mail: privacy@formlabs.com

Das sind die Kontaktdaten des Herstellers in der EU. Von ihm wird sichergestellt, dass das Produkt alle geltenden Sicherheitsvorschriften erfüllt.
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Flexibel drucken
Ohne Stützstrukturen

Formlabs TPU 90A SLS-Powder 6 KG

Formlabs TPU 90A Powder eröffnet neue Möglichkeiten im SLS-Druck. Das Material mit hoher Bruchdehnung und erhöhter Reißfestigkeit ermöglicht flexible, hautverträgliche Prototypen und Endverbrauchsteile, die den Ansprüchen des täglichen Gebrauchs standhalten. Drucken Sie mit niedrigen Stückkosten, da 80 % des Pulvers wiederverwertet werden können. 
TPU 90 A ist für nach Angaben von Formlabs Biokompatibel für den Hautkontakt und Kontakt mit Schleimhäuten.


Zäh und flexibel zugleich

Mit einer Shore-Härte von 90A ist dieses Elastomer fest genug für belastbare Funktionsteile und bleibt dabei dennoch angenehm nachgiebig. Möglich macht das die hohe Bruchdehnung von 310 % sowie eine Reißfestigkeit von 66 kN/m, jeweils in X/Y-Richtung: Bauteile können knicken, sich dehnen und wieder in ihre Ausgangsform zurückfedern, statt bei Belastung zu brechen. Hinzu kommt eine gute Beständigkeit gegen Abrasion und Chemikalien, wodurch sich das Material auch bei wiederholtem Gebrauch und dauerhafter Belastung bewährt, statt nur für einmalige Anschauungsmuster geeignet zu sein.

Wichtig zur Einordnung: Es handelt sich nicht um ein weiches Gummi, sondern um ein zähes Elastomer im oberen Härtebereich. Zu beachten ist zudem, dass die Werte in Z-Richtung niedriger ausfallen als in X/Y, die Bauteilausrichtung beim Druck sollte also entsprechend geplant werden.

Wirtschaftlich in der Serie

Mit einer Neuzuführungsrate von nur 20% besteht jeder Baujob bis zu 80% aus Alt-Pulver, was sich in niedrigen Stückkosten bei Klein- und Mittelserien niederschlägt, ergänzt durch Staffelpreise ab drei Stück.
Geliefert wird das Material als 6-kg-Box mit zwei 3-kg-Kartuschen und RFID-Karte, die Materialguthaben, Verbrauch und verfügbares Pulver automatisch verwaltet.

Wichtig: Formlabs empfiehlt für TPU 90A eine separate Hardware mit eigener Build Chamber und eigenem Sift, da niedrigerer Schmelzpunkt und Materialrückstände die Hardware sonst beeinträchtigen können.


SLS ohne Stützstrukturen

Beim SLS-Verfahren übernimmt das ungesinterte Pulver die Stützfunktion für das Bauteil, Supports sind daher nicht nötig. Das macht Geometrien möglich, die im FDM- oder SLA-Druck mit TPU nicht umsetzbar wären, etwa Gitterstrukturen, Hinterschnitte, innenliegende Kanäle oder ineinandergreifende Baugruppen. Da keine Stützstrukturen entfernt werden müssen, gehören damit Abrissstellen an der Oberfläche der Vergangenheit an.

Auch der Bauraum lässt sich durch Nesting, also enges und verschachteltes bepacken voll ausnutzen, da sich viele Teile gleichzeitig in einem Job fertigen lassen. Bei einer Schichtauflösung von 110 Mikron entstehen dabei präzise Bauteile, wobei die Oberfläche naturgemäß matt und leicht körnig ausfällt und die Maßgenauigkeit unter der von Nylon 12 liegt.

Wearab​les


Sohlen & Schienen

Dichtungen & Schläuche

Polsterung & Dämpfer




RFID-Karte

Das SLS-Druckpulver von Formlabs wird in einer Box geliefert, die zwei 3 kg-Container und eine RFID-Karte enthält, die mit virtuellem Druckguthaben vorgeladen ist. Frisches Pulver wird in die Fuse Sift eingefüllt, während Pulverguthaben in den Fuse 1+ eingelesen wird. Der Fuse 1+ speichert dieses "Guthaben" mit frischem Pulver, und weiß damit, welches Material gerade geladen ist. Außerdem wird über dieses System der Materialverbrauch und die verfügbare Menge an ungesintertem Pulver verfolgt.

Druckbarkeit von SLS-Pulvern im Vergleich

Vergleichstabelle der Druckbarkeit verschiedener SLS-Pulver: Nylon 12, Nylon 12 Tough, Nylon 12 White, Nylon 11, Nylon 12 GF, Nylon 11 CF und TPU 90A, mit Angaben zu Atmosphäre, Neuzuführungsrate, Druckerkompatibilität sowie Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität, Geschwindigkeit und Detailauflösung.
Nylon 12 (Empfohlen) Nylon 12 Tough Nylon 12 White Nylon 11 Nylon 12 GF Nylon 11 CF TPU 90A
Luft-/Inertgas-Empfehlung Luft Luft Stickstoff* Stickstoff** Luft Stickstoff Luft
Neuzuführungsrate 30 % 20 % 30 % 30 % 50 % 30 % 20 %
Druckerkompatibilität Fuse 1
Fuse 1+ 30W
Fuse 1+ 30W Fuse 1+ 30W Fuse 1+ 30W Fuse 1
Fuse 1+ 30W
Fuse 1+ 30W Fuse 1
Fuse 1+ 30W
Maßgenauigkeit Sehr gut Sehr gut Gut Gut Sehr gut Gut Befriedigend
Oberflächenqualität Sehr gut Gut Gut Gut Sehr gut Gut Befriedigend
Druckgeschwindigkeit Sehr gut Gut Befriedigend Befriedigend Befriedigend Befriedigend Gut
Feindetailauflösung Sehr gut Sehr gut Gut Befriedigend Befriedigend Befriedigend Gut
Hohes Aspektverhältnis Sehr gut Sehr gut Sehr gut Befriedigend Gut Gut Befriedigend
Große Querschnittsteile Gut Sehr gut Gut Befriedigend Gut Gut Befriedigend

* Nylon 12 White Pulver wird empfohlen unter Stickstoff zu drucken, um das gleichmäßigste weiße Erscheinungsbild zu erhalten. Drucken an Luft wurde mit einer Vergilbung des Pulvers über die Zeit in Verbindung gebracht. Diese Vergilbung hat kaum bis keinen Einfluss auf die Möglichkeit und Wirksamkeit, gedruckte Teile einzufärben.

** Nylon 11 Pulver wird empfohlen in einer Stickstoffumgebung zu drucken. Das Drucken an Luft ist möglich, beeinträchtigt jedoch die Materialeigenschaften und führt zu einer schnelleren Pulverdegradation.

  • Extrem reißfest
  • Hohe Bruchdehnung
  • Druckauflösung 110 Mikron
  • Gleichmäßige Oberflächen
  • Hautverträglich zertifiziert
  • Mit RFID-Karte zum Materialmanagement
  • Refreshrate 20% 
  • Formlabs TPU 90A SLS-Powder, 6 kg (2x 3kg)
  • RFID-Karte
Maximale Zugfestigkeit (X/Y): ​ ​8,7 MPa
Maximale Zugfestigkeit (Z): ​ ​7,2 MPa
Bruchdehnung (X/Y): ​ ​ ​ ​310 %
Bruchdehnung (Z): ​ ​ ​ ​110 %
Reißfestigkeit (X/Y): ​ ​ ​ ​66 kN/m
Reißfestigkeit (Z): ​ ​ ​ ​39 kN/m
Druckverformungsrest bei 23 °C: ​20,5 %
Druckverformungsrest bei 70 °C: ​59,9 %
Shore-Härte: ​ ​ ​ ​ ​90 A
Vicat-Erweichungstemperatur: ​ ​94,3 °C