UltiMaker Tough PLA
| Durchmesser: 2,85mm |
| Gewicht (bitte auswählen): 750g |
| Art: Filament |
| Material: Tough PLA / PLA+ |
| Für diese Geräte:: Ultimaker |
| Hersteller: UltiMaker |
| Durchmesser: 2,85mm |
| Artikel-Nr.: |
| EAN: |
| Herstellernr.: |
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So einfach wie PLA
Schlagzäh wie ABS
Bestimmte Druckprojekt, wie z.B. Prototypen oder Bauteile die eine mechanische Belastung aushalten sollen, brauchen ein flexibles und dennoch festes Material. Standard-PLA ist in diesen Fällen oft zu spröde und ABS-Filament in der Verarbeitung zu aufwendig. Genau diese Lücke schließt UltiMaker Tough PLA, ein technisches PLA mit der Verarbeitung von Standard-PLA und einer Belastbarkeit auf ABS-Niveau.
Was unterscheidet UltiMaker Tough PLA von normalem PLA?
Das Tough im Namen UltiMaker Tough PLA ist nicht nur ein Marketingname, sondern beschreibt die messbare Eigenschaft. Standard-PLA ist hart aber spröde, es bricht plötzlich und splittert dabei. UltiMaker Tough PLA dagegen verformt sich vor dem Bruch, splittert somit seltener und fängt Stöße ab.
Im praktischen Beispiel heißt das: Eine mit Standard-PLA gedruckte Halterung bricht beim Sturz vom Schreibtisch. Tough PLA dagegen biegt sich, hält oder bricht zumindest sauber. Genau dafür wurde es entwickelt, als technisches PLA für funktionale Teile und nicht für Deko-Drucke.
Ist UltiMaker Tough PLA eine alternative zu ABS?
Sobald ein Bauteil Belastung aushalten muss, kamen Anwender nicht herum auf ABS-Filament ausweichen. ABS-Filament bringt aber auch Nachteile mit sich, Geruchsentwicklung beim Drucken, deutliche Schrumpfung und Warping bei größeren Teilen. Ein geschlossener Bauraum ist somit bei einem Druck nicht wegzudenken.
UltiMaker Tough PLA löst dieses Problem für eine ganze Klasse von Anwendungen, es hat eine Schlagzähigkeit ähnlich wie ABS-Filament aber mit der Druckcharakteristik von Standard-PLA. Keine geschlossene Baukammer ist nötig, kaum Warping und keine Geruchsentwicklung. Die Steifigkeit liegt sogar über der von ABS-Filament und die Teile fühlen sich satt und maßhaltig an.
Wichtig zu wissen: Wärmebeständigkeit bringt Tough PLA nicht mit! Wer ein Teil dauerhaft über 55 °C nutzen will (im Sommerauto, neben einem Motor, in der Sonne) sollte sich für ein anderes Material entscheiden.
Vergleich von Standard-PLA, Tough PLA und ABS
Wärmebeständigkeit
Schlagzähigkeit
~3 kJ/m²
Eigenschaften
Standard-PLA
Tough PLA
9 kJ/m²
~58 °C
ABS
~10 kJ/m²
~95 °C
Warping
Gehäuse nötig
Geruch beim Druck
Düsentemperatur
Heizbett
Bürotauglich
minimal
~58 °C
nein
kaum
~200 °C
60 °C
ja
ja
minimal
nein
kaum
210–220 °C
60 °C
80–110 °C
bedingt
~240 °C
deutlich
empfohlen
hoch
Große funktionale Teile ohne Warping drucken
Hier zeigt sich die große stärke von UltiMaker Tough PLA am sichtbarsten aus. Die UltiMaker S-Serie hat Bauräume bis 330 × 240 × 300 mm und auf so einer Fläche wird jeder Schrumpfungsfehler doppelt sichtbar. Genau in diesem Fall knickt Standard-ABS regelmäßig ein, weil sich Ecken heben, Layer-Delamination auftritt und sich Teile vom Bett lösen.
Tough PLA hat das niedrige Schrumpfungsverhalten von PLA, aber genug Zähigkeit, dass die Layer auch bei großflächigen Drucken stabil verbunden bleiben. Als Beispiel: ein 250-mm-Werkstückträger oder ein großvolumiger Funktionsprototyp wird in einem Stück druckbar, ohne dass die Ecken sich verziehen.
Drucktemperatur, Geschwindigkeit und Düsengröße für UltiMaker Tough PLA
Düsentemperatur und Heizbett
Die Düsentemperatur liegt (je nach 3D-Drucker und Profil) zwischen 210 und 220 °C, das Heizbett liegt bei 60 °C. Damit liegt Tough PLA nur leicht über Standard-PLA (≈ 200 °C) und deutlich unter ABS (≈ 240 °C, 80–110 °C Bett).
Druckgeschwindigkeit
Die Druckgeschwindigkeit darf bei den üblichen PLA-Werten bleiben (etwa 40 bis 70 mm/s, je nach Detailgrad). Wer auf der S-Serie das mitgelieferte Profil nutzt, muss schlicht nichts anpassen. Auf Drittanbieter-Druckern beginnt man mit dem PLA-Profil und hebt die Temperatur um 10 bis 15 °C an.
Düsengröße und Print Core
UltiMaker Tough PLA druckt sauber mit den Print Cores AA 0,25, AA 0,4 und AA 0,8 mm. Für die meisten funktionalen Teile ist 0,4 mm der richtige Kompromiss aus Geschwindigkeit und Detail. Bei großen mechanischen Bauteilen lohnt sich 0,8 mm: schneller, stabiler, weniger Layer-Naht-Schwächen.
Betthaftung
Auf der glasbeschichteten Druckplatte der S-Serie hält UltiMaker Tough PLA bei 60 °C zuverlässig. Eine dünne Schicht Magigoo oder Klebestift hilft Erstanwendern als Sicherheitsnetz, ist aber selten zwingend. Hilfsmittel wie Brim oder Raft sind in der Regel nicht nötig.
Plug & Play: UltiMaker Tough PLA in UltiMaker Cura
UltiMaker liefert sein Filament mit vorkonfigurierten Profilen in UltiMaker Cura aus. Auf der S-Serie wird die Spule per NFC automatisch erkannt: Material auflegen, Cura startet mit den richtigen Temperaturen, Geschwindigkeiten und Lüfterkurven.
Besonders nützlich sind die Intent Profiles mit druckziel-orientierten Einstellungen statt nur Schichthöhen:
• Visual – wenn die Oberfläche zählt
• Engineering – wenn Maßhaltigkeit zählt
• Draft – wenn Geschwindigkeit zählt
• Balanced – wenn alles ein bisschen zählen darf
Wo stößt UltiMaker Tough PLA an seine Grenzen?
Genau wie Standard-PLA stößt auch UltiMaker Tough PLA bei wäre an seine Grenzen. Wer ein Teil dauerhaft über 55 °C nutzen will, sollte zu PETG (≈ 70 °C), ABS-Filament ((≈ 95 °C) oder Nylon greifen.
Auch chemisch ist UltiMaker Tough PLA kein Held. Für Bauteile mit Öl-, Lösungsmittel- oder Treibstoffkontakt ist Nylon die bessere Wahl. Bei einer dauerhaften UV-Belastung im Außeneinsatz altert Tough PLA über Monate, für diesen Bereich sind ASA oder PETG geeigneter.
Wann lohnt sich Tough PLA und wann PLA, ABS oder PETG?
Von PLA auf Tough PLA wechseln?
Der Wechsel lohnt sich, sobald ein Bauteil mechanisch belastet wird. Halterungen, Greifer, Werkzeugaufnahmen, Spannelemente, Gehäuse mit Schraubdurchführungen. Auch bei großen Druckteilen, die als Ganzes belastbar sein müssen, ist UltiMaker Tough PLA die bessere Investition.
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UltiMaker Tough PLA statt ABS einsetzen?
Tough PLA ist fast immer die bessere Wahl, wenn der Drucker offen steht oder das Druckumfeld keine aktive Lüftung hat. Nur wenn die Wärmebeständigkeit oder die chemische Beständigkeit von ABS gebraucht wird, sollte unbedingt ABS genutzt werden.
Wann zu PETG, ASA oder Nylon?
Sobald Hitze, Außenbewitterung oder aggressive Chemie ins Spiel kommen. PETG für moderate Wärme bis ca. 70 °C und chemische Resistenz, ASA für UV- und Witterungsbeständigkeit, Nylon für Verschleißteile und Lösungsmittelkontakt.
Kompatibles Stützmaterial: PVA und Breakaway
Tough PLA arbeitet auf den UltiMaker-Druckern sauber mit beiden offiziellen Stützmaterialien. PVA ist wasserlöslich und ermöglicht komplexe Innenkanäle und schwebende Geometrien, die ohne Auflage sonst nicht druckbar wären. Breakaway ist günstiger, schneller im Postprocessing und reicht für die meisten Überhänge und einfachen Stützstrukturen.
Auf der S-Serie laufen Tough PLA und das Stützmaterial im zweiten Druckkopf parallel – ein echter Workflow-Vorteil gegenüber Single-Extruder-Setups.
Technische Spezifikationen im Überblick
• Material: Technisches PLA (Polylactid)
• Durchmesser: 2,85 mm (±0,05 mm)
• Spulengewicht: 750 g (entspricht ca. 96 m Filament)
• Düsentemperatur: 210–220 °C
• Heizbetttemperatur: 60 °C
• Schmelztemperatur: ca. 152 °C
• Heat Deflection (HDT): ca. 58 °C
• Schlagzähigkeit (Izod): 9 kJ/m²
• Biegefestigkeit: 78 MPa
• Härte: 79 Shore D
• Stützmaterial-Kompatibilität: PVA, Breakaway
• Empfohlene Druckkerne: AA 0,25 / 0,4 / 0,8 mm
Häufig gestellte Fragen zu UltiMaker Tough PLA
Tough PLA wurde für die S-Serie entwickelt. UltiMaker S3, S5 und S7 sind die natürlichen Einsatzgeräte und liefern dank NFC-Erkennung und Intent Profiles die beste Druckqualität.
Auf älteren UltiMakern wie UM3, UM3 Extended, UM2+ Connect und UM2+ ist Tough PLA ebenfalls druckbar, da die Cura-Profile sind hinterlegt sind. Die NFC-Erkennung fehlt allerdings, und ohne den modernen Druckkern-Setup kann es bei sehr großen Teilen vorkommen, dass die mechanische Stabilität nicht ganz das S-Serie-Niveau erreicht.
Auf Drittanbieter-Druckern mit 2,85-mm-Filamentpfad ist UltiMaker Tough PLA druckbar. Wichtig: ein leicht erhöhtes Drehmoment am Extruder kann sinnvoll sein, da UltiMaker Tough PLA etwas zäher durch den Bowden läuft als Standard-PLA.
UltiMaker Tough PLA hinterlässt eine deutlich mattere Oberfläche als Standard-PLA, ein sichtbares Indiz für die andere Polymerstruktur. Wer hochglänzende Optik will, ist mit klassischem PLA besser bedient. Wer ein technisch wirkendes Bauteil will, profitiert von der Matten-Anmutung.
Bei der Nachbearbeitung spielt UltiMaker Tough PLA seine Stärken aus: Es lässt sich besser bohren, fräsen und gewindeschneiden als normales PLA, ohne dabei zu splittern. Auch Schraubgewinde direkt im Druckteil halten zuverlässiger.
UltiMaker Tough PLA basiert wie alle PLA-Materialien auf nachwachsenden Rohstoffen (Pflanzenstärke). Im Druck entstehen keine durchdringenden Gerüche und keine bekannten gesundheitsgefährdenden Emissionen in nennenswerten Mengen. UltiMaker Tough PLA eignet sich daher für Büros, Schulen und Werkstätten ohne aktive Belüftung. Wer einen offenen Drucker im Raum stehen hat, kann ihn weiter offen lassen.
Wie alle PLA-basierten Materialien zieht UltiMaker Tough PLA mit der Zeit Feuchtigkeit. Spulen, die offen am Drucker stehen, sollten nach mehreren Wochen Pause neu getrocknet werden. Dabei reichen 40 °C über 4 bis 8 Stunden im Filament-Trockner aus. Symptome feuchter Filamente sind ein leises Zischen am Hotend und sichtbare Blasen oder Krater in der Oberfläche.
Vorteile
- Stabilität: Hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit
- Einfache Druckbarkeit: Ähnlich einfach zu handhaben wie herkömmliches PLA
- Oberflächen: Glatte und feine Druckergebnisse
- Kombinationsmöglichkeiten: Effektiv in Kombination mit Breakaway und PVA-Stützmaterialien
Lieferumfang
- 1x UltiMaker Tough PLA Filament, 750g (ausgewählte Variante)
Technische Daten
| Material | PLA |
| Drucktemperatur | 210; |
| Heizbett | - |
| alternative | zu ABS |
