Formlabs Nylon 12 GF SLS-Powder 6kg
| Art: SLS-Powder |
| Für diese Geräte:: Formlabs Fuse |
| Menge: 6000 g |
| Hersteller: Formlabs |
| Farbe: Schwarz |
| Artikel-Nr.: | PSUFL00160 |
| EAN: | 811294032031 |
| Herstellernr.: |
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Formlabs Nylon 12 GF SLS-Powder
Nylon 12 GF ist ein glasgefülltes Polyamid für das SLS-Verfahren. Die eingebetteten Glasfasern machen das Material deutlich steifer und temperaturbeständiger als reines Nylon 12, wodurch sich der Einsatzbereich in Richtung anspruchsvollerer Hochleistungsanwendungen erweitert. Da beim Lasersintern das umliegende Pulver als Stütze dient, entfallen Supportstrukturen vollständig, was komplexe Geometrien und bewegliche Baugruppen in einem Druck ermöglicht. Formlabs Nylon 12 GF Powder ist auf das hauseigene Fuse-Ökosystem abgestimmt und harmoniert perfekt mit den SLS-Druckern der Fuse-Serie. Die empfohlene Refresh Rate von 50 Prozent erlaubt dabei eine weitgehende Wiederverwendung des Pulvers, was die Materialkosten pro Bauteil spürbar senkt.
In-House Produktion von Endanwendungsteilen
Unternehmen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Produktentwicklung fertigen damit betriebsintern Teile in Industriequalität – vollkommen unabhängig von Dienstleistern und der Verfügbarkeit von Rohstoffen.
Typische Anwendungen
Die ausgeprägte Hitzebeständigkeit macht das Formlabs Nylon 12 GF überall dort interessant, wo Funktionsprototypen hohen Temperaturen standhalten müssen. Bauteile behalten dabei auch bei erhöhten Temperaturen ihre Maßhaltigkeit. Genauso eignet sich das Material für Serienteile, die dauerhaften Belastungen ausgesetzt sind, und für die Kleinserienfertigung funktionsfähiger Endanwendungsteile. Steifigkeit und Hitzebeständigkeit qualifizieren das Pulver für Endanwendungen mit hohen Anforderungen, etwa im Automobilbau oder in der Luft- und Raumfahrt. Da das Material nur wenig zum Verzug neigt, lassen sich zudem hohe Maßgenauigkeiten erreichen. Funktionselemente wie Gewinde, Scharniere oder Gelenke lassen sich direkt mitdrucken. Selbst bewegliche Baugruppen mit engen Toleranzen entstehen in einem Zug als Teil des Bauteils.
Zu beachten ist, dass die hohe Steifigkeit mit einer geringeren Elastizität einhergeht. Für Bauteile, die sich biegen müssen, etwa Schnappverschlüsse, oder die starken Stößen ausgesetzt sind, ist das Material daher nicht geeignet.
Robuste Halterungen, Vorrichtungen und Ersatzteile
Teile unter Dauerbelastung
Kleinserien von Gehäusen und Werkzeugen
Anwendungen bei erhöhten Temperaturen
Nachbearbeitung
Aus der erhöhten mechanischen Stabilität resultiert eine schwierigere Entfernung des überschüssigen Pulvers nach Druckende. Formlabs empfiehlt daher unbedingt ein Strahlgerät zur abschließenden Pulverentfernung. (Strahlmittel z.B: Glass Beads/60-80). Aufgrund dieses Arbeitsschritts wird dieses Material nicht für Druckobjekte mit extrem feinen Details oder sehr dünnen Wandungen empfohlen.
Materialwechsel
Materialwechsel im Fuse & Sift Ecosystem sind möglich und zwischen Nylon 12 und Nylon 12 GF besonders einfach durchführbar. Aufgrund der vergleichbaren Materialstruktur kann beim Materialwechsel zwischen PA 12 und PA 12 GF der „Simplified Fuse & Sift cleaning process“ angewendet werden, der nur ca. 2 Stunden dauert.
Für wenige häufige Materialwechsel wird dieses Vorgehen empfohlen. Grundsätzlich ist die Reinigung beim Materialwechsel jedoch nie zu 100% möglich, so dass minimale Materialkontaminationen bleiben und Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften haben können. Beim ständigen Gebrauch zweier Materialien empfiehlt Formlabs die Anschaffung von zwei Fuse & Sift-Systemen, die materialspezifisch eingesetzt werden.
Refreshrate 30 - 50 %
Nylon 12 GF kann in den ersten 8 Druckzyklen mit 30% Refreshrate (30% neues Material / 70 % gebrauchtes Material) verwendet werden. Ab dem 8. Zyklus wird eine Refreshrate von 50% empfohlen, um die hohen mechanische Eigenschaften des Materials zu sichern.
RFID-Karte
Das SLS-Druckpulver von Formlabs wird in einer Box geliefert, die zwei 3 kg-Container und eine RFID-Karte enthält, die mit virtuellem Druckguthaben vorgeladen ist. Frisches Pulver wird in die Fuse Sift eingefüllt, während Pulverguthaben in den Fuse 1 eingelesen wird. Der Fuse 1 speichert dieses "Guthaben" mit frischem Pulver, und weiß damit, welches Material gerade geladen ist. Außerdem wird über dieses System der Materialverbrauch und die verfügbare Menge an ungesintertem Pulver verfolgt.
Hinweis: Strahlgerät zur Nachbearbeitung unbedingt empfohlen
Vorteile
- Glaspartikel-verstärkt
- Druckauflösung 110 Mikron
- Hohes Zugmodul: 2800 MPa
- Hitzebeständig: 170°C @ 0.45 MPa Wärmeformbeständigkeit
- Hitzebeständig: 113°C @ 1,8 MPa Wärmeformbeständigkeit
- Dimensionsstabil
- Geringes Warping
- Einfacher Materialwechsel von Nylon 12 (ca. 2 Stunden)
- Mit RFID-Karte zum Materialmanagement
- Refreshrate 30-50%
Lieferumfang
- 2x Container Nylon 12 GF, je 3kg
- RFID-Karte
