Formlabs Alumina 4N Resin (RS-F2-AL4N-01)
Formlabs Alumina 4N Resin
Nutzen Sie die neue extreme Leistungsfähigkeit von Aluminiumoxidteilen mit der Designfreiheit und den Durchlaufzeiten des 3D-Drucks
- zu einem Zehntel des Startpreises führender Alternativen!
Der Verzicht auf teure Werkzeuge und Gussformen führt zu geometrischer Freiheit, geringeren Produktionskosten und einem schnelleren End-to-End-Prozess für einen insgesamt kürzeren Entwicklungszyklus.
Technische Hochleistungskeramik
Das Aluminiumoxid 4N-Harz von Formlabs zeichnet sich aus durch:
- relative Dichte von 98,6 %
- Reinheit von 99,99 %
Und durch außergewöhnliche Leistungen in extremen Umgebungen:
- thermisch beständig (Biegefestigkeit von 380 GPa)
- maximale Arbeitstemperatur von 1500 °C
- CTE (Coefficient of Thermal Expansion): 5 ppm/K
- hart (Härte HV10 von 1370)
- abriebfest
- mechanisch stabil (E-Modul von 380 GPa)
- chemisch inert
Anwendungen
Dieses Material eignet sich für alle industriellen Einsätze, in denen hochbelastbar Teile gefordert sind, die extremen Bedingungen standhalten können.
Verwenden Sie Formlabs Alumina 4N Resin für:
- Luftfahrt
- Verteidigung
- Chemie
- Textil-Industrie
- Forschung
- Gießerei-Werkzeuge
- Forschung
Verarbeitungshinweise:
Wichtig: Wir empfehlen dieses Produkt nur für erfahrene Benutzer! Formlabs Alumina 4N Resin erfordert einen komplexen, mehrtägigen Arbeitsablauf und zusätzliche Ausrüstung, einschließlich Debinding- und Sinteröfen, um ein gesintertes Alumina-Teil zu erhalten.
Skalieren + Slicen > 3D Druck > Waschen + Trocknen > Entbindern (Debinding) > Sintern
Die besonderen geometrischen Vorraussetzungen für Ihre Objektfiles entnehmen Sie bitte dem Design Guide. Dort ist neben den Wandstärken auch die nötige Skalierung in XY und Z beschrieben.
Einen Quick Start Guide und weitere Ressourcen finden Sie hier.
- Bewahren Sie das Material gekühlt auf, dies erhöht die Lebensdauer signifikant.
- Da das Material sehr zähflüssig ist, benötigt der Tank einen speziellen Wiper, der im Lieferumfang jeder Kartusche inkludiert ist.
- Das erfordert zusätzliche Komponenten: Stainless steel Build Platform, eine spezielle Waschlösung.
- Die Druckzeit ist signifikant länger, als die Druckzeit herkömmlicher Resins
- Support Strukturen werden vor dem Waschvorgang mit einer Rasierklinge entfernt
- Zum Waschen wird ein spezielle Waschlösung benötigt: Formlabs Ceramic Wash Solution (kein IPA oder TPM!).
- Für die letzten beiden Arbeitsschritte sind externe Dienstleister oder Third-Party Spezialöfen erforderlich!
- Die Gesamtzeit zur Herstellung eines Alumina-Teils ist länger, als die gewohnte 3D Druckzeit und kann bis zu einer Woche betragen
Detaillierte Informationen hier.
Kompatibilität
- Druckerkompatibilität: Form 3, Form 3+, Form 3B, Form 3B+
- Nicht kompatibel mit Form 4 / 4B!
- Auflösung. 50 µm
- Tank: Form 3/3B Resin Tank V2.1 mit speziellem Wiper (im Lieferumfang des Resins enthalten)
- Konstruktionsplattform: Stainless Steel Build Platform (empfohlen), Build Platform 2 (möglich, ohne Relase Funktion!)
- Haltbarkeit: 12 Monate gekühlt, 3 Monate bei Raumtemperatur
Vorteile
- Hochbelastbare Keramikteile
- Geringere Produktionskosten
- Schnellerer End-to-End-Prozess
- Bietet andere Designfreiheiten als alternative Methoden
- Hochtemperaturbeständig bis 1500 °C
- Extrem belastbar und biegefest (380 GP)
- Härte HV10 von 1370
- Erzeugt langlebige, abriebfeste Teile
- Chemisch inert
Lieferumfang
- 1x Formlabs Alumina 4N Resin, 2kg (750 ml)
- 1x Alumina 4N Wiper
