Formlabs Refurbished Fuse 1 Printer Package SLS-Drucker Inkl. Build Chamber + 12 Monate Service

Bitte beachten Sie, dass es sich bei diesem Gerät um den, nicht mehr erhältlichen, Fuse 1 handelt.
Sollten Sie Nylon 12, Nylon 11 oder Nylon 12 GF verdrucken, ist der Fuse 1 eine gute Option, die den Vorteil eines niedrigeren Einstiegspreises bietet!

Hauptunterschiede zum Fuse 1+ 30W sind der schwächere Laser und die fehlende Option Stickstoff zuzuführen. Der Fuse 1 erreicht daher nicht die gleiche Druckgeschwindigkeit und kann nicht das gleiche Materialportfolio verdrucken (es fehlt  kohlefaserverstärktes Nylon 11).

Beschreibung Fuse 1 refurbished  (generalüberholt)

Produzieren Sie Inhouse qualitativ hochwertige funktionale Prototypen und Produkte zu einem Zehntel der Kosten üblicher SLS-Geräte. Sollten Sie Nylon 12, Nylon 11 oder Nylon 12 GF verdrucken, ist der Fuse 1 eine gute Option, die den Vorteil eines niedrigeren Einstiegspreises bietet!

Formlabs hat die SLA-Desktop-Technik revolutioniert und bringt nun ein perfekt durchdachtes, effizientes und geschlossenes SLS-System heraus. Beim selektiven Lasersintern (SLS) wird Nylonpulver durch Laserenergie präzise verschmolzen. SLS eröffnet in der additiven Fertigung eine weites neues Einsatzfeld, da keine Supportstrukturen erforderlich sind und die Druckteile exzellente Qualität und mech. Eigenschaften haben. Der Einstiegspreis ist höher als bei anderen additiven Fertigungstechnologien, der Materialpreis ist hingegen vergleichsweise niedrig.

Wie von Formlabs gewohnt, ist das System in allen Komponenten aufeinander abgestimmt und maximal sicher und benutzerfreundlich, so dass nun auch unerfahrene Anwender die Möglichkeiten der Selektiven Lasersinter-Drucktechnologie nutzen können.

Dieses Bild zeigt die komplette Fuse 1 Produktlinie mit Zubehör und der optional erhältlichen Nachbearbeitungsstation Sift.

Technik

Unter „Sintern“ wird ein Rapid Prototyping Verfahren verstanden, bei dem die Herstellung von 3D Modellen mithilfe eines Laserstrahls erfolgt. Das Ausgangsmaterial liegt in einer feinen Pulverschicht vor, deren Partikel der Laser verschmilzt und so das Pulver Schicht für Schicht miteinander verbindet. Der Laserpunkt hat ein Görße von 200 Mikron und erzeugt isotrophe Schichten von 110 Mikron.  Das unverschmolzene Pulver im Bauraum fungiert als Stützmaterial bei Überhängen. Daher haben Sie mehr Freiheitsgrade in der Objektgestaltung und das zeitaufwändige Entfernen von Stützstrukturen entfällt. Sie können den Bauraum von 165 x 165 x 320 mm dicht mit Bauteilen füllen und sparen so Zeit bei Druck und Nachbearbeitung. Eine ausführliche Beschreibung des Workflows und der Komponenten finden Sie in unserem Detailreiter.

Benutzerfreundlichkeit

Formlabs hat sein System einfach und sehr bedienungssicher gemacht – alle Komponenten sind aufeinander abgestimmt und werden erkannt. Der Benutzer wird schrittweise durch den gesamten Arbeitsprozess geführt. Auf einem großen Display sind alle Teilschritte in übersichtlichen Grafiken dargestellt. Eine Kamera filmt den Sintervorgang und überträgt das Livevideo auf das Display, sodass eventuelle Druckfehler sofort erkannt werden können. Mit Hilfe von intelligenten Algorithmen, kann der Fuse 1 sogar selbst Druckfehler identifizieren, nachverfolgen und klassifizieren und den Druckvorgang proaktiv unterbrechen, wenn Probleme erkannt werden. Diese Sicherungssysteme minieren die Gefahr einer Fehlbedienung und machen die Fuse 1 Produktlinie ideal für den Einstieg in den SLS-Druck.

Material

Die eingesetzten Materialien, Nylon 12 , Nylon 11 und Nylon 12 GF ermöglichen die Produktion vollständig funktionaler Prototypen oder Funktionsteile, mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften.

Mit einer branchenführenden Refreshrate von 50 - 30% stellt die Fuse 1 Produktioneslinie die effizienteste Pulverrückgewinnung sicher. Dank innovativer neuer Technologie kann diese Refreshrate zeitlich unbegrenzt genutzt werden. Das bedeutet, dass Sie mit bis zu 70 % wiederaufbereitetem Pulver drucken können, und zwar auf unbestimmte Zeit.

70% Recycling-Pulver

Mit einer branchenführenden Refreshrate von nur 30% stellt die Fuse 1 Productioneslinie die effizienteste Pulverrückgewinnung sicher. Dank innovativer neuer Technologie kann diese Refreshrate zeitlich unbegrenzt genutzt werden. Das bedeutet, dass Sie mit bis zu 70 % wiederaufbereitetem Pulver drucken können, und zwar auf unbestimmte Zeit.

Minimierte Stillstandzeiten durch auswechselbares Build Chamber

Das Build Chamber ist die  Baukammer und die Bauplattform des Druckers, es definiert den Bauraum. In ihr befindet sich das Pulver während des Drucks und nach dem Druck der sogenannte „Cake“ mit den gesinteren Bauteilen im Pulverbett. Nach dem Druck und einer ersten Abkühlzeit kann das Build Chamber mit dem Cake aus der Fuse 1 entnommen und im vorgesehenen Schacht der Sift platziert werden. Dort kann nach der weiteren Abkühlung die Pulverentfernung vorgenommen werden. Um Stillstandzeiten des Druckers zu vermeiden, können zusätzliche Build Chambers optional erworben werden. So können Sie schon während der Nachbearbeitung einen neuen Druckvorgang starten. In diesem Lieferumfang ist ein Build Chamber enthalten!

Software PreForm

Die von Formlabs entwickelte Druckaufbereitungssoftware PreForm ist schon seit vielen Jahren erprobt und führt Sie übersichtlich durch alle Schritte der Druckvorbereitung. Der Workflow ist so weit wie möglich automatisiert, bei Bedarf können jedoch alle Parameter auch manuell modifiziert werden. PreForm für SLS bietet erweiterte Einrichtungs- und Überwachungstools, einschließlich einer Live-Videoübertragung des Druckvorgangs. Wer schon im SLA-Druck mit PreForm gearbeitet hat, kennt bereits die Vorzüge und Benutzerfreundlichkeit dieser Software. Um die Einrichtung von Teilen auf einem virtuellen Fuse 1-Drucker zu simulieren, können Sie die Software kostenlos hier herunterladen.