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Pulver im 3D Druck
Mit SLS Systemen wie dem Formlabs Fuse können Bauteile mit hoher Präzision, Oberflächengüte und nahezu isotropen mechanischen Eigenschaften, ohne Stützstrukturen erstellt werden. Das Pulver wird in dem Bauraum Schicht um Schicht mit einem Hochleistungslaser erhitzt und so zu einem festen Objekt geformt. Wir setzen auf Hersteller wie Formlabs oder Sinterit, um ihnen die bestmögliche Qualität und anwendungsbreite bieten zu können.
Allrounder im SLS-Druck: Nylon PA 12
Eines der am häufigsten verwendeten Materialien im SLS Druck ist PA 12 oder PA 11 (Nylon), ein leistungsstarker technischer Thermoplast, der sich zur Erstellung von Prototypen und Teilen zur Endverwendung eignet. Polyamid (Nylon) ist ausgelegt für komplexe und robuste Modelle mit hoher Umweltbeständigkeit. Die aus Nylon gedruckten Modelle sind schlagfest, starr, halten wiederholten Belastungen stand und sind langlebig.
Spezialisierte SLS-Pulver für anspruchsvolle Projekte
Für Projekte, die eine höhere Flexibilität oder spezielle Materialeigenschaften erfordern, sind Pulver wie TPU 90A oder Nylon PA 11 CF ideal. Zu dem üblichen Nylon Material gibt es auch Faserverstärkte Varianten wie Nylon PA12 GF oder Nylon PA 11 CF. Diese Kohlefaser- oder Glasfaserverstärkten Materialien sind etwas leichter und bieten eine höhere Steifigkeit und Belastbarkeit. Das TPU 90A ist ein Material, welches mit Gestaltungsfreiheit und Mühelosigkeit einher geht. Die hohe Reißfestigkeit und erhöhte Dehnbarkeit in kombination mit der SLS Technologie, machen TPU ideal für die Produktion flexibler, hautverträglicher Modelle, die den Herausforderungen der täglichen Anwendung standhalten.